智能制造是基于先進制造技術與新一代信息技術深度融合，貫穿于設計、生產、管理、服務等產品全生命周期，具有自感知、自決策、自執行、自適應、自學習等特征，旨在提高制造業質量、效率效益和柔性的先進生產方式。

　　近些年，我國智能制造發展呈現良好態勢。供給能力不斷提升，智能制造裝備市場滿足率超過50%，主營業務收入超10億元的系統解決方案供應商達40余家。推廣應用成效明顯，試點示范項目生產效率平均提高45%、產品研制周期平均縮短35%、不良品率平均降低35%，涌現出離散型智能制造、流程型智能制造、網絡協同制造、大規模個性化定制、遠程運維服務等新模式新業態。

　　自2015年起，工業和信息化部、國家標準化管理委員會先后組織制定并發布了《國家智能制造標準體系建設指南（2015年版）》和《國家智能制造標準體系建設指南（2018年版）》，加強國家智能制造標準化工作頂層設計，指導智能制造標準研制工作有序推進。

　　近日，工業和信息化部、國家標準化管理委員會共同組織制定了《國家智能制造標準體系建設指南（2021版）》（以下簡稱《建設指南》），推動“十四五”規劃綱要中關于完善智能制造標準體系的部署落地，持續完善智能制造標準體系，以滿足技術進步和智能制造發展的需要。

　　《建設指南》明確，到2023年，要制修訂100項以上國家標準、行業標準，不斷完善先進適用的智能制造標準體系。加快制定人機協作系統、工藝裝備、檢驗檢測裝備等智能裝備標準，智能工廠設計、集成優化等智能工廠標準，供應鏈協同、供應鏈評估等智慧供應鏈標準，網絡協同制造等智能服務標準，數字孿生、人工智能應用等智能賦能技術標準，工業網絡融合等工業網絡標準，支撐智能制造發展邁上新臺階。

　　《建設指南》包括三方面建設內容：基礎共性標準、關鍵技術標準和行業應用標準。其中，基礎共性標準主要包括通用、安全、可靠性、檢測、評價、人員能力6個部分，主要用于統一智能制造相關概念，解決智能制造基礎共性關鍵問題。

　　關鍵技術標準主要包括智能裝備、智能工廠、智慧供應鏈、智能服務、智能賦能技術和工業網絡6個部分，是建設的主要內容。

　　智能裝備標準主要包括傳感器與儀器儀表、自動識別設備、人機協作系統、控制系統、增材制造裝備、工業機器人、數控機床、工藝裝備、檢驗檢測裝備、其他10個部分，主要規定智能裝備的信息模型、數據字典、通信協議與接口、集成和互聯互通、運維服務、性能評估、測試方法等要求。智能工廠標準主要包括智能工廠設計、智能工廠交付、智能設計、智能生產、智能管理、工廠智能物流、集成優化7個部分，主要規定智能工廠設計和交付等過程，以及工廠內設計、生產、管理、物流及系統集成等內容。智慧供應鏈標準主要包括供應鏈數據共享、供應鏈協同、

　　供應鏈風險管理、供應鏈評估4個部分，主要規定供應鏈上下游企業合作過程中的數據、流程、評估等技術及管理要求，指導供應鏈管理系統及平臺的設計與開發，確保供應鏈橫向集成和高效協同。智能服務標準主要包括大規模個性化定制、運維服務、網絡協同制造等。智能賦能技術標準主要包括人工智能、工業大數據、工業軟件、工業云、邊緣計算、數字孿生和區塊鏈7個部分，主要用于指導新技術向制造業領域融合應用，提升制造業智能化水平。工業網絡標準主要包括工業無線網絡、工業有線網絡、工業網絡融合和工業網絡資源管理4個部分。

　　行業應用標準主要包括船舶與海洋工程裝備、建材、石油化工、紡織、鋼鐵、軌道交通、航空航天、汽車、有色金屬、電子信息、電力裝備及其他12個部分。《建設指南》要求，要發揮基礎共性標準和關鍵技術標準在行業標準制定中的指導和支撐作用，注重行業標準與國家標準間的協調配套，結合行業特點，重點制定規范、規程和指南類應用標準，進一步推進或完善行業智能制造標準體系；分析輕工、食品行業、農業機械、工程機械、核能、民爆等智能制造標準化重點方向。

　　為保障智能制造標準體系建設，《建設指南》從五個方面組織實施。一是加強統籌協調。二是加快標準研制。三是加強宣貫培訓。四是實施動態更新。五是加強國際合作。

　　 轉自：人民郵電報