在中國制造業(yè)高端突破的奮進歷程中，新材料的先行崛起已經(jīng)成為一股獨特而強勁的力量。正所謂產(chǎn)業(yè)升級材料先行，材料的突破是行業(yè)裝備創(chuàng)新、設(shè)計創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新的源頭和先導(dǎo)，材料的迭代創(chuàng)新推動著產(chǎn)業(yè)體系的重構(gòu)與升級。有沒有高端材料的生產(chǎn)能力，已經(jīng)成為檢驗一個國家制造業(yè)是否高端的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)。

　　基于此，工信部自2016年牽頭啟動建設(shè)制造業(yè)創(chuàng)新中心以來，就將新材料列入關(guān)注重點之一。2019年6月，國家先進功能纖維創(chuàng)新中心應(yīng)運而生，并在明確關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新路線圖、推進關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)及轉(zhuǎn)化、開創(chuàng)纖維材料應(yīng)用新格局等層面不斷探索，為中國制造業(yè)邁向高端提供了強大助力。

　　融合創(chuàng)新 “深探”：創(chuàng)新鏈激活產(chǎn)業(yè)鏈

　　“材料的質(zhì)量決定著產(chǎn)業(yè)體系的質(zhì)量，材料的范圍決定著產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的范圍，材料的高度決定著產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的高度。纖維的多元化、精細化發(fā)展驅(qū)動著產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的深化與延伸，纖維材料的創(chuàng)新是理論研究、技術(shù)創(chuàng)新和市場實踐的高度集成。”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會會長孫瑞哲認(rèn)為，作為產(chǎn)業(yè)最源頭最根本的創(chuàng)新，纖維的發(fā)展?fàn)恳�著研究體系和工具的更新。

　　作為新材料的重要組成部分，先進功能纖維是基于材料、機械等領(lǐng)域的技術(shù)突破與交叉融合，有超高性能、高性價比、高附加值、高產(chǎn)業(yè)拉動效應(yīng)以及低碳綠色等優(yōu)異特性，能夠?qū)�傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)起到顛覆性、革命性的提升效果。

　　從世界范圍來看，全球纖維材料產(chǎn)業(yè)依托各國自身優(yōu)勢，爭相搶占各細分領(lǐng)域的戰(zhàn)略制高點，紛紛實施 “再工業(yè)化”戰(zhàn)略，加大先進功能纖維的研發(fā)力度。

　　“目前，先進功能纖維全球銷售額已超500億美元，年均增長率超過20%，在先進制造、航空航天等領(lǐng)域具有廣闊的市場空間和增長潛力，將成為未來全球制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的必爭高地。”國家先進功能纖維創(chuàng)新中心牽頭單位——盛虹控股集團董事長繆漢根認(rèn)為，在該領(lǐng)域中國有著得天獨厚的優(yōu)勢。

　　數(shù)據(jù)顯示，中國紡織纖維材料供給的規(guī)模、結(jié)構(gòu)、質(zhì)量、效益都實現(xiàn)了歷史性飛躍。2020年，我國紡織纖維加工總量達5800萬噸，占世界比重的50%以上，化纖產(chǎn)量占世界比重超過70%。規(guī)模優(yōu)勢和全產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)的創(chuàng)新生態(tài)使得我國纖維材料創(chuàng)新從 “跟跑”進入 “跟跑、并跑、領(lǐng)跑”并存階段。

　　工信部相關(guān)人士表示，國家先進功能纖維創(chuàng)新中心作為紡織領(lǐng)域重要創(chuàng)新載體和平臺，旨在圍繞高端用纖維及紡織品等領(lǐng)域重大需求，組織開展關(guān)鍵核心技術(shù)的攻關(guān)突破及成果轉(zhuǎn)化，推動化纖及紡織全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化升級。在過去兩年多時間里，中心為行業(yè)提供了跨領(lǐng)域的關(guān)鍵共性技術(shù)研發(fā)、工程驗證與產(chǎn)業(yè)化支撐，大大提升我國纖維新材料領(lǐng)域的核心競爭力。從化纖油劑產(chǎn)業(yè)化、無銻纖維和阻燃纖維研發(fā)等關(guān)鍵共性技術(shù)的攻關(guān)到協(xié)同創(chuàng)新公共服務(wù)平臺的搭建，從落實用于技術(shù)開發(fā)、測試驗證、中試孵化、成果轉(zhuǎn)化、投融資和人才培養(yǎng)等能力建設(shè)到未來可持續(xù)發(fā)展藍圖的擘畫，隨著國家先進功能纖維創(chuàng)新中心規(guī)劃的不斷推進，我國纖維材料的創(chuàng)新發(fā)展取得了顯著成果。

　　三大體系 “深構(gòu)”：強化戰(zhàn)略科技力量

　　“建設(shè)好這個重要的平臺載體，充分聚合行業(yè)內(nèi)最優(yōu)質(zhì)的創(chuàng)新資源，加快關(guān)鍵核心技術(shù)的攻關(guān)，加速創(chuàng)新成果的應(yīng)用轉(zhuǎn)化，是國家先進功能纖維創(chuàng)新中心所有成員的使命。”繆漢根介紹，國家先進功能纖維創(chuàng)新中心目前已經(jīng)建立了以首席科學(xué)家——東華大學(xué)校長、中國工程院院士俞建勇等7位行業(yè)領(lǐng)域頂尖院士領(lǐng)銜的戰(zhàn)略咨詢委員會，并根據(jù)研發(fā)方向和致力于攻克的關(guān)鍵共性技術(shù)，配備了8個運營、技術(shù)雙負(fù)責(zé)人制的頂尖創(chuàng)新技術(shù)團隊，吸納了213名科技人員。

　　國家先進功能纖維創(chuàng)新中心還凝聚了一批成長良好、創(chuàng)新活力高和在相關(guān)細分產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域具有領(lǐng)先水平的創(chuàng)新型企業(yè)。作為中心牽頭組建方的盛虹集團近年來陸續(xù)搭建了國家級企業(yè)技術(shù)中心、博士后科研工作站等一系列科研創(chuàng)新平臺，形成了支撐創(chuàng)新發(fā)展的 “最強大腦”，并在超細纖維等領(lǐng)域的核心技術(shù)方面不斷打破國際壟斷。今年年底，投資達677億元的盛虹1600萬噸煉化一體化項目將投產(chǎn)，盛虹集團有望實現(xiàn)從“一滴油”到 “一根絲”的上下游全面貫通。

　　與此同時，國家先進功能纖維創(chuàng)新中心所在地江蘇也為產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新提供了良好的環(huán)境。江蘇省工信廳副廳長池宇表示，紡織產(chǎn)業(yè)及化纖產(chǎn)業(yè)是江蘇省產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的重要組成部分。依托優(yōu)勢，江蘇已形成了密切協(xié)作配套的企業(yè)生態(tài)圈，培育了一批特色化專業(yè)市場。未來，江蘇將持續(xù)給予鼎力支持，助力開展共性關(guān)鍵技術(shù)和競爭前沿技術(shù)研發(fā)，瞄準(zhǔn)新原理、新工藝、新技術(shù)，補短板、鍛長鏈，積極實施技術(shù)轉(zhuǎn)移和擴散。

　　成立兩年多來，國家先進功能纖維創(chuàng)新中心成員積極投入創(chuàng)新資源、整合創(chuàng)新要素，一批關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)取得突破并進入成果轉(zhuǎn)化階段。圍繞功能纖維新材料、高端用纖維材料及紡織品、前沿纖維新材料等方向，中心已經(jīng)建立起以“重點實驗室” “中試基地” “國家級紡織品檢測中心”等為支撐的技術(shù)創(chuàng)新供給體系。股東單位從9家增加至14家，創(chuàng)新聯(lián)盟單位從15家增至133家，涵蓋了國內(nèi)紡織纖維完整產(chǎn)業(yè)鏈，搭建起深度合作的產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新體系。中心瞄準(zhǔn)先進功能纖維與信息、機械、生物等學(xué)科領(lǐng)域，進行技術(shù)突破與交叉融合，開展了一系列能力建設(shè)，探索搭建以產(chǎn)業(yè)鏈布局創(chuàng)新鏈的融合創(chuàng)新體系。

　　技術(shù)創(chuàng)新供給體系、產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新體系、融合創(chuàng)新體系這三大體系的搭建，實現(xiàn)從點到面，從單一環(huán)節(jié)到產(chǎn)業(yè)生態(tài)的全覆蓋，為行業(yè)提供跨領(lǐng)域的關(guān)鍵共性技術(shù)研發(fā)、工程驗證與產(chǎn)業(yè)化支撐，對強化先進功能纖維領(lǐng)域的戰(zhàn)略科技力量奠定了堅實基礎(chǔ)，也為掌握發(fā)展主動權(quán)，提升我國先進功能纖維產(chǎn)業(yè)的核心競爭力增添了強勁動能。

　　應(yīng)用生態(tài) “深拓”：催生跨界協(xié)同蝶變

　　近年來，國家密集出臺的相關(guān)政策均明確提出，要布局建設(shè)綜合性國家科學(xué)中心和區(qū)域性創(chuàng)新高地，攻克短板，提高創(chuàng)新鏈整體效能，發(fā)展包括新材料在內(nèi)的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。

　　的確，與世界一流強國相比，我國纖維新材料發(fā)展仍有差距，關(guān)鍵共性技術(shù)供給不足，不少高精尖領(lǐng)域仍是瓶頸。在一段時間內(nèi)，關(guān)鍵材料及核心技術(shù)受制于人、成果轉(zhuǎn)化斷盲點多、產(chǎn)業(yè)化比例低等問題，仍將繼續(xù)存在。在此背景下，國家先進功能纖維創(chuàng)新中心如何以 “關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新路線圖”為牽引，打造創(chuàng)新應(yīng)用生態(tài)，完成跨界協(xié)同創(chuàng)新生態(tài)鏈之 “蝶變”？

　　繆漢根表示，中心將圍繞國家制造業(yè)創(chuàng)新中心的建設(shè)要求，重點打造 “一個中試基地”，搭建 “四個重點實驗室” “三個服務(wù)平臺”，加速“四個科研成果應(yīng)用轉(zhuǎn)化”。

　　孫瑞哲建議，中心要以質(zhì)量為核心，加快形成引領(lǐng)性戰(zhàn)略科技力量，加強頂層規(guī)劃，聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域創(chuàng)新。加強基礎(chǔ)研究與技術(shù)積累，注重原始創(chuàng)新。充分融入數(shù)字經(jīng)濟，推動纖維制造關(guān)鍵核心技術(shù)的突破與技術(shù)迭代能力的提升。要以效率為核心，著力打造協(xié)同型產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新生態(tài)。完善以企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研深度融合的技術(shù)創(chuàng)新體系，推動各類創(chuàng)新資源的高效銜接與集成。深度合作與協(xié)同，提升產(chǎn)業(yè)整體創(chuàng)新效能。加快公共數(shù)據(jù)平臺、技術(shù)協(xié)同平臺的建設(shè)，要以價值為核心，逐步完善市場化的成果轉(zhuǎn)化體系。堅持需求導(dǎo)向、應(yīng)用導(dǎo)向的技術(shù)創(chuàng)新，加快創(chuàng)新鏈和產(chǎn)業(yè)鏈的融合，科學(xué)評估技術(shù)的潛力與成熟度，精細化地推動產(chǎn)業(yè)化、商業(yè)化進程。以“一需多材”和 “一材多用”為引導(dǎo)，形成需求牽引供給的良性循環(huán)。

　　工信部相關(guān)人士亦表示，國家先進功能纖維創(chuàng)新中心肩負(fù)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新重要使命，還需要繼續(xù)瞄準(zhǔn)前沿技術(shù)、關(guān)鍵共性技術(shù)持續(xù)進行攻關(guān)和突破，圍繞產(chǎn)業(yè)鏈布局創(chuàng)新鏈，統(tǒng)籌上下游創(chuàng)新主體聯(lián)合推進重大科技項目研發(fā)轉(zhuǎn)化，形成創(chuàng)新合力，提升國家級先進功能纖維創(chuàng)新中心凝聚力引領(lǐng)力，組織好關(guān)鍵前瞻性、戰(zhàn)略性的重大科技項目實施，以化纖材料創(chuàng)新推進紡織全產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新發(fā)展。（郭俐君）

　　 轉(zhuǎn)自：中國工業(yè)報