11月底，筆者從蘭州石化公司化肥廠獲悉，蘭州石化8萬噸/年丙烯酸裝置單日產(chǎn)量達(dá)到276噸，刷新了該裝置投產(chǎn)13年以來的日產(chǎn)紀(jì)錄。

　　三季度以來，蘭州石化化肥廠扎實(shí)深入組織技術(shù)攻關(guān)，在落實(shí)疫情防控措施的同時，按計劃實(shí)施丙烯酸裝置反應(yīng)器工藝優(yōu)化、循環(huán)氣改造、開車線優(yōu)化等措施，為裝置的高負(fù)荷運(yùn)行提供了技術(shù)支撐。

　　入冬以來，面對冬季寒潮、降雪等天氣特點(diǎn)及裝置物料特性，丙烯酸車間有針對性地制定防凍凝措施，各班組做好伴熱管線檢查，對堵塞管線提前疏通，漏點(diǎn)及時消除，確保伴熱良好。加強(qiáng)對伴熱管線、易凍凝點(diǎn)、“盲腸死角”的巡檢，扎實(shí)做好設(shè)備隱患排查、缺陷消除工作，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

　　與此同時，屬地車間重點(diǎn)加強(qiáng)自控率管控，建立自控率臺賬，要求員工及時說明手動控制的原因、采取的措施和結(jié)果，技術(shù)人員動態(tài)跟進(jìn)解決；加強(qiáng)操作點(diǎn)報警管理，要求當(dāng)班操作人員及時填寫說明各控制點(diǎn)報警原因，強(qiáng)化裝置平穩(wěn)運(yùn)行。（通訊員 李彥斌）

　　 轉(zhuǎn)自：中國石油報