當(dāng)前，信息技術(shù)和制造業(yè)的深度融合已成為新一輪產(chǎn)業(yè)競爭的制高點(diǎn)，智能制造亦成為當(dāng)前和未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要方向。如何在傳統(tǒng)制造領(lǐng)域挖掘和運(yùn)用好數(shù)字化與智能化潛能，助推制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展成為產(chǎn)業(yè)合作發(fā)展的焦點(diǎn)話題。在此背景下，本報(bào)邀請工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和智能制造領(lǐng)域的先行者——江蘇徐工信息技術(shù)股份有限公司創(chuàng)始人、CEO張啟亮，大全集團(tuán)總裁徐翔，與SAP中國聯(lián)席總經(jīng)理董志剛一起分享關(guān)于智能制造的深度思考。

　　構(gòu)建生態(tài)平臺(tái) 深度拓展產(chǎn)業(yè)合作

　　毫無疑問，智能制造已經(jīng)成為當(dāng)下中國制造業(yè)應(yīng)對未知風(fēng)險(xiǎn)的有力武器。通過智能化、數(shù)字化實(shí)現(xiàn)云端生產(chǎn)、柔性生產(chǎn)，將大大增強(qiáng)企業(yè)的發(fā)展韌性，從而持續(xù)保持領(lǐng)先位置。目前情況下，中國制造業(yè)急需一個(gè)穩(wěn)定而強(qiáng)大的生態(tài)平臺(tái)，深度拓展產(chǎn)業(yè)合作。

　　“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是數(shù)字化轉(zhuǎn)型每次必談的話題。數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中我們有很多酸甜苦辣，但是作為企業(yè)來講，尤其是像離散制造的企業(yè)，走數(shù)字化之路不一定會(huì)成功，但是不走數(shù)字化之路一定不會(huì)成功�！毙煜璞硎�，新冠疫情剛開始、情況還很不明朗時(shí)，大全集團(tuán)接到武漢雷神山醫(yī)院配電設(shè)備緊急增援需求，大全集團(tuán)在48小時(shí)之內(nèi)就完成了任務(wù)，究其原因，以ERP為核心的信息化系統(tǒng)提供了重要的支撐。

　　近兩年來，大全集團(tuán)實(shí)施了數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略，明確了數(shù)字化建設(shè)是提升競爭力唯一道路的主導(dǎo)思想。在營銷體系方面，用戶對個(gè)性化定制的需求越來越明顯。這要求企業(yè)果斷用數(shù)字化的方式傳導(dǎo)研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、供應(yīng)鏈等方面，實(shí)現(xiàn)可控成本下的大規(guī)模定制，打造一個(gè)透明化的交付過程。數(shù)據(jù)顯示，大全今年整體訂單增長了40%，這都得益于數(shù)字化改造、數(shù)字化集成。

　　“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是一個(gè)新的事物，這幾年已經(jīng)成為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一個(gè)新的底座。兩化融合是整個(gè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一個(gè)主線，工業(yè)4.0是整個(gè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的目標(biāo)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一個(gè)非常重要的載體和切入點(diǎn)�！睋�(jù)張啟亮介紹，江蘇徐工信息技術(shù)股份有限公司是在2014年成立的，雖然孵化自徐工，但是徐工信息已經(jīng)完全獨(dú)立化運(yùn)營了的混合所有制的企業(yè)。

　　張啟亮表示，整個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)包涵智能服務(wù)的延伸化、智能制造的生產(chǎn)化、大規(guī)模的生產(chǎn)、產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同。徐工漢云主要是在智能化的服務(wù)和智能化的生產(chǎn)這兩個(gè)大的應(yīng)用場景上來做數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)。目前其已經(jīng)連接了95萬臺(tái)高價(jià)值設(shè)備，標(biāo)識(shí)解析已經(jīng)連接了8億個(gè)點(diǎn)，賦能了85個(gè)細(xì)分的領(lǐng)域，建立了20個(gè)行業(yè)子平臺(tái)。

　　“在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)當(dāng)中，SAP的定位是一個(gè)賦能者，我們本身不是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，但是我們提供工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)上最重要的App。跟徐工信息漢云的合作，我們注重融通模式�！倍�志剛篤定，未來制造業(yè)企業(yè)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的提供方，必然是在一個(gè)生態(tài)當(dāng)中的。多方的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，將激發(fā)無限潛能。

　　沉淀模型圖譜 打造未來制造生態(tài)

　　身處數(shù)字化的不同階段，企業(yè)基于智能制造的核心需求和戰(zhàn)略布局各不相同。站在不同的角度朝著同一個(gè)目標(biāo)進(jìn)發(fā)的過程中，如何解讀智能制造對于自身的意義及價(jià)值？

　　“我們始終關(guān)注用技術(shù)來驅(qū)動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的沉淀。原來中國的制造業(yè)工業(yè)知識(shí)的模型和圖譜沒有很好的沉淀下來，我們通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)把工業(yè)的知識(shí)圖譜和知識(shí)體系沉淀下來，為中國制造業(yè)未來可復(fù)制、經(jīng)驗(yàn)可傳承提供了很好的平臺(tái)。”張啟亮表示，徐工漢云一直致力于通過應(yīng)用場景來推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的進(jìn)步。目前在徐工漢云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)上有11000個(gè)工業(yè)App，通過這些工業(yè)App可以幫助客戶賦能，快速解決各行各業(yè)的痛點(diǎn)和難點(diǎn)問題。此外，公司還積極向垂直行業(yè)縱深來發(fā)展，深入高端零部件制造、建筑施工、有色行業(yè)、新能源汽車等行業(yè)，解決了產(chǎn)業(yè)鏈和資源共享的問題，甚至推動(dòng)了整個(gè)行業(yè)新模式的運(yùn)營。比如，徐工漢云和中國電建合作打造了一個(gè)機(jī)械設(shè)備共享平臺(tái)，未來建筑施工的設(shè)備可以在平臺(tái)上共享。

　　“通過打通工業(yè)的協(xié)議，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能夠?qū)崿F(xiàn)萬物互聯(lián)�！睆垎⒘琳J(rèn)為，整個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)目前還是處在初級階段，未來工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)還有10年到20年的發(fā)展周期。多方攜手共贏將共同為中國制造型企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和高質(zhì)量發(fā)展起到賦能的作用，并起到一個(gè)引擎和加速器的作用，助推中國制造業(yè)由大變強(qiáng)、由粗放向高質(zhì)量發(fā)展。

　　“過去，我們致力于搭建強(qiáng)勁核心，提升企業(yè)的運(yùn)營效率。我們的計(jì)劃是，根據(jù)未來三到五年當(dāng)中，實(shí)現(xiàn)SAP燈塔的2.0項(xiàng)目，2023年全面實(shí)現(xiàn)數(shù)字化制造，2025年實(shí)現(xiàn)智能制造�！睂τ谖磥�，徐翔有著清晰的布局。

　　“坦率來講，SAP就是工業(yè)4.0最重要的一個(gè)發(fā)起者。我們致力于加強(qiáng)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的合作，為漢云和其他主流的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)提供融通條件，實(shí)現(xiàn)即插即用，實(shí)現(xiàn)在數(shù)據(jù)、流程、安全等方面快速的互聯(lián)互通，共建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)合作伙伴的生態(tài)�！倍�志剛篤定，智能制造將從底層的M2M自動(dòng)化、橫向的一體化端到端供應(yīng)鏈集成、高效的產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)協(xié)同、多層級的服務(wù)運(yùn)維體系、企業(yè)整體生態(tài)級可視化等五大領(lǐng)域推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

　　依靠生態(tài)聯(lián)合創(chuàng)新 開啟戰(zhàn)略合作全新模式

　　專家分析指出，依靠生態(tài)聯(lián)合創(chuàng)新，SAP與徐工、大全等大公司一起深度合作，推動(dòng)創(chuàng)新不斷落地，未來這種合作模式將進(jìn)一步深化。張啟亮表示，在過去二十年，中國工程機(jī)械高歌猛進(jìn)，在快速發(fā)展過程中，如果不通過數(shù)字化來管理，很難向全球的神經(jīng)末梢延伸。

　　張啟亮坦言，疫情給企業(yè)的經(jīng)營帶來了困難，給供應(yīng)鏈帶來了困難，招人的困難�！暗�這也讓我們定下心來思考，讓外因促使我們進(jìn)行數(shù)字化的改造、數(shù)字化的集成，提高產(chǎn)品的智能化，來規(guī)避離散制造企業(yè)的一些風(fēng)險(xiǎn)。”

　　早在2016年，徐工就開始整體和SAP合作，啟動(dòng)徐工信息化整體提升工程，使徐工的數(shù)字化集成邁出了重要的一步。今年徐工和SAP又啟動(dòng)了新的合作，謀劃更長遠(yuǎn)的未來。

　　針對未來的合作模式，徐翔表示： “從大全來講，目前主要側(cè)重四個(gè)方面：基于ERP為核心的數(shù)字化管理平臺(tái)，提升快速反應(yīng)能力；基于端到端的一體化的平臺(tái)落地智能制造，提升企業(yè)的運(yùn)營能力；基于智能技術(shù)，幫助企業(yè)提升遠(yuǎn)程應(yīng)用能力；基于大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)，助力我們產(chǎn)品的智能化水平�！�

　　“傳統(tǒng)上SAP被喻為500強(qiáng)背后的管理大師，我們是怎么操作的？以前SAP有一個(gè)專家顧問委員會(huì)，選擇像徐工、卡特彼勒這樣的全球最優(yōu)秀的頭部企業(yè)，請他們的IT尤其業(yè)務(wù)部門主管，提出對未來業(yè)務(wù)的愿景和要求和現(xiàn)在當(dāng)前的痛點(diǎn)和需求�；�于這兩點(diǎn)，我們在產(chǎn)品的路線圖和研發(fā)方向上，開始按照他們的指點(diǎn)去進(jìn)行研發(fā)，同時(shí)解決他們目前的問題。”據(jù)董志剛介紹，為了更快速地實(shí)現(xiàn)聯(lián)合創(chuàng)新，SAP組建了一個(gè)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，依靠其全球創(chuàng)新中心，把客戶點(diǎn)狀的需求或者基于場景的需求快速總結(jié)，同時(shí)根據(jù)企業(yè)的業(yè)務(wù)需求和商業(yè)模式去打造應(yīng)用場景，并肩與合作伙伴開啟戰(zhàn)略合作全新模式。(郭俐君)

　　 轉(zhuǎn)自：中國工業(yè)報(bào)