這一卓越成績，不僅體現(xiàn)了越南基地在成熟運營下產(chǎn)能的穩(wěn)步爬升，也標志著拓邦“全球制造”戰(zhàn)略在海外深度落地，將進一步推動越南基地成為拓邦打造海外“新質(zhì)生產(chǎn)力”制造的標桿。

越南地處中南半島，東接南海、毗鄰中國，是連接亞太與全球市場的重要樞紐。當?shù)夭粩嗤晟频幕�礎(chǔ)設(shè)施、穩(wěn)定的營商環(huán)境、多邊自由貿(mào)易協(xié)定(如RCEP、CPTPP)所帶來的出口便利，輔以極具競爭力的年輕勞動力儲備與匯率優(yōu)勢，使其成為中國產(chǎn)能有序轉(zhuǎn)移的重要承接地。在這一優(yōu)越環(huán)境下，拓邦越南基地承擔(dān)著公司擴大產(chǎn)能配置、提升全球交付能力的關(guān)鍵使命。基地延續(xù)了中國制造在技術(shù)、管理、品質(zhì)等方面的成熟經(jīng)驗，同時結(jié)合越南制造的成本優(yōu)勢，顯著放大產(chǎn)能效益，將助力打造面向全球客戶的“高品質(zhì)+高性價比”智造高地，增強公司全球綜合競爭力。

越南基地的高效產(chǎn)出，不僅得益于“背靠中國、服務(wù)全球”的布局策略，更得益于拓邦始終如一地堅持中國標準、不斷精進的制造運營體系。在當?shù)刂圃炝ο鄬η啡钡臈l件下，通過嚴格的智能化、標準化、精益化的全流程管理，從來料、生產(chǎn)、質(zhì)控到運營維護，各環(huán)節(jié)高效協(xié)同，為整廠產(chǎn)能釋放與運營效率提供了堅實支撐。

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中國同源制造力，賦能高效產(chǎn)能

● 數(shù)字智造：過去三年，越南工廠從“0”到“1”構(gòu)建起一套高度自動化、數(shù)字化的現(xiàn)代制造體系。目前，工廠配備20條自動化產(chǎn)線，MES系統(tǒng)覆蓋近30條產(chǎn)線，數(shù)字化看板可實時更新物料狀態(tài)并自動預(yù)警異常，實現(xiàn)從原材料到成品的全流程可視、可控、可追溯。以智能生產(chǎn)系統(tǒng)為底座，越南工廠的制造質(zhì)量已實現(xiàn)與中國標準的全面接軌。

● 質(zhì)量保障：越南工廠持續(xù)導(dǎo)入與中國總部同源的先進制造與檢測設(shè)備，包括3D AOI系統(tǒng)、真空回流焊、選擇性波峰焊、ROS自動光學(xué)篩選系統(tǒng)及三次元測量設(shè)備(CMM)等，有效保障貼裝、焊接、檢測等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的制造質(zhì)量。所有質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)可實時上傳、分析與追溯，形成質(zhì)量閉環(huán)，使整線良率穩(wěn)定在99.8%以上。同時，為強化品質(zhì)保障，工廠已設(shè)立2個標準化實驗室，建立起覆蓋出廠檢測與抽檢的完備體系，確保每一件產(chǎn)品均以高標準交付。工廠的全流程質(zhì)量管理涵蓋IQC、IPQC、FQC與OQC四大環(huán)節(jié)，并通過ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949等國際管理體系認證，真正實現(xiàn)“無論在哪里生產(chǎn)，品質(zhì)始終如一”。

● 工藝迭代：在傳承中國制造標準的基礎(chǔ)上，越南工廠不斷推進本地優(yōu)化與工藝迭代。例如通過創(chuàng)新過爐治具將UPH從300提升至480，引入自動點膠設(shè)備大幅提升產(chǎn)品一致性。這種持續(xù)優(yōu)化的能力，正是拓邦系統(tǒng)性制造力的具體體現(xiàn)，也是我們在全球范圍內(nèi)穩(wěn)健輸出高品質(zhì)產(chǎn)品的重要支撐。

柔性制造，打造差異化交付能力

柔性制造是越南基地的另一大優(yōu)勢。工廠采用小線體、多樣化產(chǎn)線設(shè)計，具備小批量試產(chǎn)和新品快速導(dǎo)入能力，支持30天內(nèi)從下單到交付的全流程閉環(huán)。PMC系統(tǒng)支撐柔性調(diào)度與快速切換，精準響應(yīng)客戶的高頻、小批定制需求，構(gòu)建起面向全球客戶的差異化交付能力。此外，越南基地具備成熟的制造轉(zhuǎn)移機制，支持試產(chǎn)階段及量產(chǎn)產(chǎn)品的平穩(wěn)導(dǎo)入與多工廠間切換，包括從中國工廠向越南等海外基地的有序遷移。結(jié)合內(nèi)部審核與外部稽核，確保流程無違規(guī)、標準不偏差，實現(xiàn)高效復(fù)制與穩(wěn)健接力。

精益運營，支撐長期高效成長

基地圍繞“精益+高效”開展多維改進，設(shè)立精益生產(chǎn)小組持續(xù)挖掘改善機會，推動工藝優(yōu)化與效率提升;降本小組聚焦成本結(jié)構(gòu)優(yōu)化，配合TPM(全面生產(chǎn)維護)強化設(shè)備運維管理，全面提升生產(chǎn)現(xiàn)場的穩(wěn)定性、可預(yù)見性與持續(xù)改善能力。

越南基地始終以客戶滿意為核心，設(shè)立快速響應(yīng)小組，第一時間處理客戶反饋與投訴，并嚴格管控處理時效。通過閉環(huán)管理機制，定期開展風(fēng)險梳理與對策落實檢查，確保改進措施有效閉環(huán)。憑借穩(wěn)定品質(zhì)與敏捷響應(yīng)，工廠連續(xù)五年獲評頭部客戶“供應(yīng)商TOP1”，贏得全球客戶高度信賴與認可。

越南基地計劃新增廠房面積約75,000㎡，預(yù)計將于明年3月前正式建成投產(chǎn)，投產(chǎn)后年產(chǎn)值有望達40億元，進一步鞏固公司在東南亞地區(qū)的制造優(yōu)勢與行業(yè)影響力。

作為拓邦全球制造網(wǎng)絡(luò)的核心節(jié)點，越南基地的目標是建設(shè)一個集成本優(yōu)勢、高效品質(zhì)、全球交付于一體的區(qū)域標桿工廠。未來，越南基地將持續(xù)深化與中國總部及全球客戶的協(xié)同能力，進一步提升自動化比例、深化數(shù)字化運營、優(yōu)化本地供應(yīng)鏈配套，為客戶提供更優(yōu)成本、更高品質(zhì)、更快響應(yīng)的制造服務(wù)。拓邦將繼續(xù)以中國為根，以越南為橋頭堡，向全球輸出高質(zhì)量制造能力，堅定不移地成為全球客戶值得信賴的智能制造合作伙伴。