近日，吉林燃料乙醇公司國內(nèi)首套、固化酵母項(xiàng)目順利生產(chǎn)出高質(zhì)量成熟醪，標(biāo)志該項(xiàng)目一次開車成功，推動(dòng)了企業(yè)在生物領(lǐng)域研發(fā)道路上邁出可喜步伐，為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、高質(zhì)量發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

　　分析數(shù)據(jù)顯示，此次投料試車，提前一天生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。

　　固定化酵母項(xiàng)目，是該公司今年技術(shù)改造中工藝最復(fù)雜、對(duì)提質(zhì)增效影響較大的一個(gè)項(xiàng)目。通過利用罐內(nèi)頂部上萬個(gè)浮球吸附酵母進(jìn)行繁殖，多個(gè)批次發(fā)酵不用投用新的酵母，改變了以往每個(gè)預(yù)發(fā)酵罐發(fā)酵完倒空后需要重新投酵母活化的方法，是生物科學(xué)的新技術(shù)、新突破。

　　項(xiàng)目負(fù)責(zé)人表示，此種技術(shù)實(shí)現(xiàn)酵母一次性投入，無需連續(xù)培養(yǎng)種子，減少酵母添加，簡(jiǎn)化了工藝流程和操作，同時(shí)還可以有效解決酵母細(xì)胞回收困難，凋亡率高，穩(wěn)定性差等問題；與傳統(tǒng)活化工藝比，產(chǎn)生廢水量也大幅減少，符合國家節(jié)能減排和碳中和的政策方向。

　　在投料之前，該公司相關(guān)人員和技術(shù)廠家進(jìn)行多次交流，進(jìn)行開車推演，每一步操作都經(jīng)過深思熟慮、反復(fù)推敲，尤其在防止發(fā)酵罐染菌方面做了多個(gè)預(yù)案，制定了多項(xiàng)具體措施，來應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的各種狀況。

　　此外，他們還對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行全面細(xì)致的投用前安全檢查，確保投用后各項(xiàng)操作安全受控。

　　在開車過程中，他們既要保持裝置各個(gè)工序工藝指標(biāo)不受影響，又要兼顧該項(xiàng)目開車操作。經(jīng)過48小時(shí)精心調(diào)優(yōu)，固定化酵母技改項(xiàng)目一次開車成功。

　　這位負(fù)責(zé)人表示，項(xiàng)目建成以后，將促進(jìn)企業(yè)提質(zhì)增效再上臺(tái)階，同時(shí)可為國內(nèi)同類其他企業(yè)在發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域的研發(fā)起到促進(jìn)作用，具有顯著的社會(huì)效益和科技創(chuàng)新示范效應(yīng)。（趙淑玲）

　　 轉(zhuǎn)自：中化新網(wǎng)