億歐獨(dú)家獲悉，亞培烯科技(杭州)有限公司去年完成近億元融資，投資方為盛世投資，毅仁資本擔(dān)任本輪融資獨(dú)家財(cái)務(wù)顧問，資金主要用于亞培烯后續(xù)的擴(kuò)產(chǎn)建設(shè)。

亞培烯是一家全球領(lǐng)先的高端聚烯烴流體產(chǎn)品生產(chǎn)商，主要從事茂金屬和后過渡金屬催化劑研究開發(fā)、茂金屬和后過渡金屬催化聚烯烴工藝和產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化。

茂金屬聚α-烯烴(mPAO)是通過茂金屬催化劑催化α-烯烴得到的高端合成潤滑油基礎(chǔ)油，是風(fēng)電、軌道交通、機(jī)器人、航空航天等高苛刻領(lǐng)域的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料，同時(shí)在高性能發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑油、自動(dòng)變速箱油、齒輪油、工業(yè)潤滑油等應(yīng)用場景中優(yōu)勢明顯。隨著人工智能的飛速發(fā)展，低黏度聚α-烯烴將日益在服務(wù)器的單相浸沒式冷卻場景獲得應(yīng)用。

以新能源混動(dòng)車為例，用高性能發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑油，能滿足高負(fù)荷、高溫、低溫等苛刻條件下的潤滑需求，延長發(fā)動(dòng)機(jī)壽命;用于自動(dòng)變速箱油、齒輪油等，可有效提升傳動(dòng)系統(tǒng)的效率和耐用性;用于電機(jī)、減速器等，可顯著提高冷卻效率和有效潤滑保護(hù)。

相比于傳統(tǒng)聚α-烯烴(PAO)，采用茂金屬催化路線可以起到結(jié)構(gòu)調(diào)控作用，得到的茂金屬聚α-烯烴(mPAO)優(yōu)勢明顯，可實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)催化路線無法比擬的產(chǎn)品特性。

在性能方面，具備黏度指數(shù)高、低溫流動(dòng)性好、熱穩(wěn)定性與氧化穩(wěn)定性強(qiáng)、剪切穩(wěn)定性高、牽引系數(shù)低等優(yōu)勢，有助于保持潤滑油穩(wěn)定的黏性，提升潤滑油的冷啟動(dòng)和低溫流動(dòng)性能，提高耐久性，延長使用壽命。

在環(huán)保與安全性方面，具有更長的換油周期，節(jié)約能源、減少排放;同時(shí)，具有純凈度高、氣味低，更適合在高端化妝品中使用。

在相容性方面，茂金屬聚α-烯烴與多種潤滑油添加劑具有優(yōu)異的協(xié)同效應(yīng)、與其他基礎(chǔ)油皆具有良好的相容性，能靈活調(diào)配出不同性能的潤滑油。

“隨著低空經(jīng)濟(jì)、航空航天、高端汽車、風(fēng)電、機(jī)器人等高速發(fā)展，對(duì)高端潤滑油需求增加，茂金屬聚α-烯烴能有效滿足市場需求，”亞培烯CEO魏東初博士介紹，“目前，聚α-烯烴全球用量大約80萬噸，作為全球最大的高端制造大國，中國是全球最具潛力的使用大國，市場需求和發(fā)展?jié)摿�巨大�?rdquo;

當(dāng)然，盡管前景廣闊，但就當(dāng)前來看，茂金屬聚α-烯烴市場還面臨諸多挑戰(zhàn)。魏博士介紹，主要集中在三個(gè)方面：

一是技術(shù)門檻較高，需要先進(jìn)的茂金屬催化劑技術(shù)和復(fù)雜的聚合工藝，因此也限制了新進(jìn)入者的數(shù)量。

二是成本較高，生產(chǎn)工藝復(fù)雜且對(duì)原材料要求嚴(yán)格，在一定程度上限制了在中低端市場的廣泛應(yīng)用。

三是市場格局高度集中，全球茂金屬聚α-烯烴市場主要由Chevron Phillips(雪佛龍菲利普斯化工公司)、INEOS(英力士)、ExxonMobil Chemical(�？松�美孚化工)等少數(shù)巨頭主導(dǎo)。

值得一提的是，當(dāng)前，mPAO技術(shù)國產(chǎn)化面臨的處境是機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存。挑戰(zhàn)是茂金屬聚α-烯烴長期被“卡脖子”，產(chǎn)業(yè)化較難，高度依賴進(jìn)口，受到海外巨頭的制約。

而機(jī)遇是，我國煉油產(chǎn)能高達(dá)9.24億噸/年，產(chǎn)能和煉油技術(shù)位居世界第一，產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，“油轉(zhuǎn)化”和“油轉(zhuǎn)特”是大勢所趨。采用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的乙烯齊聚生產(chǎn)線性α-烯烴以及線性α-烯烴的烯烴制備茂金屬mPAO，可有效延伸煉油產(chǎn)業(yè)鏈，增加石油產(chǎn)品的種類和附加值，從根本上解決關(guān)鍵基礎(chǔ)原料“卡脖子”的技術(shù)壁壘。

魏博士向億歐介紹，亞培烯持續(xù)投入研發(fā)，通過多年技術(shù)攻關(guān)，打破國外技術(shù)壟斷，開發(fā)出高性能的茂金屬催化劑，并通過整合上下游產(chǎn)業(yè)鏈，優(yōu)化原材料供應(yīng)和生產(chǎn)工藝，大幅降低了生產(chǎn)成本。

“目前，亞培烯已成為全球第一家，且是唯一一家能實(shí)現(xiàn)1cst-100000cst內(nèi)任意粘度等級(jí)聚α-烯烴產(chǎn)品精準(zhǔn)定制的企業(yè)。”魏東初博士表示，“與海外玩家相比，亞培烯在技術(shù)專利與知識(shí)產(chǎn)權(quán)、技術(shù)創(chuàng)新、國產(chǎn)化替代、客戶資源、產(chǎn)業(yè)鏈布局和規(guī)模化生產(chǎn)等方面，形成了較強(qiáng)的競爭力。”

據(jù)億歐了解，2022年初，亞培烯曾完成龍盛集團(tuán)、安豐創(chuàng)投、華峰集團(tuán)投資的1.5億元人民幣A輪融資，主要在浙江化工園區(qū)投建了茂金屬聚α-烯烴萬噸示范工廠，配備國內(nèi)最大的mPAO生產(chǎn)裝置，該工廠采用亞培烯自主開發(fā)的生產(chǎn)工藝與專用設(shè)備，率先在國內(nèi)實(shí)現(xiàn)茂金屬聚α-烯烴連續(xù)穩(wěn)定產(chǎn)業(yè)化。

就其自主生產(chǎn)工藝來看，亞培烯擁有核心技術(shù)優(yōu)勢，主要包括可根據(jù)客戶需求，優(yōu)化線性α-烯烴(LAO)碳數(shù)分布，生產(chǎn)市場需要的高線性α-烯烴;茂金屬催化劑的開發(fā)及生產(chǎn)、溶液法工藝開發(fā)、聚烯烴產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化，以及使用茂金屬催化的溶液聚合技術(shù)平臺(tái)等。

2023年，經(jīng)中國石化聯(lián)合會(huì)鑒定，亞培烯自主開發(fā)的乙烯齊聚生產(chǎn)α-烯烴的生產(chǎn)工藝達(dá)到國際先進(jìn)水平。此外，特有的超低黏度mPAO產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)穩(wěn)居全球領(lǐng)先地位。

魏博士透露，亞培烯已經(jīng)規(guī)劃了擴(kuò)建高端聚烯烴流體項(xiàng)目，此次融資金額也將主要用于后續(xù)的擴(kuò)產(chǎn)建設(shè)，為更大規(guī)模的產(chǎn)能擴(kuò)張和技術(shù)升級(jí)奠定基礎(chǔ)。

對(duì)于此次融資，魏博士表示：能在這兩年充滿挑戰(zhàn)的融資市場中成功完成Pre-B輪融資，不僅是對(duì)亞培烯技術(shù)實(shí)力的認(rèn)可，更是對(duì)公司市場前景的堅(jiān)定看好。亞培烯將以國家需求為導(dǎo)向，以科技創(chuàng)新為己任，致力于突破技術(shù)壁壘，持續(xù)推動(dòng)茂金屬聚α-烯烴(mPAO)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。(文/億歐網(wǎng) 王圓磊)