中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)相關(guān)負(fù)責(zé)人日前在2022年全球低碳冶金創(chuàng)新論壇暨第八屆寶鋼學(xué)術(shù)年會(huì)上表示，鋼鐵行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型需要各方凝聚更多共識(shí)和積極力量，攜手走好低碳綠色發(fā)展之路。為有效推動(dòng)中國(guó)鋼鐵工業(yè)低碳技術(shù)開發(fā)，中鋼協(xié)提出了“世界前沿低碳共性技術(shù)開發(fā)支持計(jì)劃”。

　　據(jù)介紹，中鋼協(xié)提出的“世界前沿低碳共性技術(shù)開發(fā)支持計(jì)劃”，列出了需要重點(diǎn)發(fā)展和支持的前沿低碳共性技術(shù)清單，包括富氫或全氫氣基直接還原技術(shù)、富氫碳循環(huán)高爐技術(shù)、氫基熔融還原技術(shù)、近零碳排電爐流程技術(shù)、鋼鐵近終型制造技術(shù)、高廢鋼比高效轉(zhuǎn)爐技術(shù)、冶金渣顯熱回收及高效化資源化利用技術(shù)等。

　　世界鋼鐵協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)人認(rèn)為，鋼鐵是可循環(huán)利用的綠色材料，鋼鐵工業(yè)一直是支撐現(xiàn)代世界發(fā)展的重要基礎(chǔ)。鋼鐵企業(yè)要遵循循環(huán)經(jīng)濟(jì)的思路，用全生命周期的理念進(jìn)行生態(tài)化設(shè)計(jì)，不斷延長(zhǎng)鋼鐵產(chǎn)品的使用壽命、拓寬使用場(chǎng)景。當(dāng)前，全球鋼鐵企業(yè)正在不同的減排路徑上開展攻關(guān)，探索碳減排技術(shù)的多種可能，例如歐盟和北美正在開發(fā)氫還原冶金工藝。

　　他同時(shí)指出，亞洲鋼鐵企業(yè)對(duì)高爐仍有很大依賴性。預(yù)計(jì)到2050年，仍有50%的鋼鐵產(chǎn)品采用高爐工藝生產(chǎn)。在此背景下，寶武集團(tuán)通過探索富氫碳循環(huán)氧氣高爐技術(shù)尋求創(chuàng)新突破，對(duì)鋼鐵行業(yè)減排具有積極意義。

　　寶武集團(tuán)董事長(zhǎng)陳德榮介紹，寶武集團(tuán)近年來深入推進(jìn)“雙碳”行動(dòng)，在極致能源效率提升、高爐熱態(tài)熔渣余熱回收技術(shù)開發(fā)、湛江零碳工廠建設(shè)、富氫碳循環(huán)氧氣高爐研發(fā)示范等方面取得了新的進(jìn)展。

　　2022年7月，全球首個(gè)400立方米工業(yè)級(jí)別的富氫碳循環(huán)氧氣高爐(HyCROF)在新疆的八一鋼鐵點(diǎn)火投運(yùn)。經(jīng)過三個(gè)月的工業(yè)試驗(yàn)，固體燃料消耗降低達(dá)30%，碳減排超20%，新工藝具有安全、穩(wěn)定、順行、高效，抗波動(dòng)能力強(qiáng)，制造成本低，與傳統(tǒng)制造流程匹配性好等特點(diǎn)。

　　此新工藝的成功，代表著寶武集團(tuán)在低碳冶金原創(chuàng)技術(shù)策源地建設(shè)中邁出了堅(jiān)實(shí)一步，實(shí)現(xiàn)了全球綠色低碳冶金技術(shù)新突破，引領(lǐng)世界鋼鐵行業(yè)長(zhǎng)流程冶煉高爐低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展方向。寶武集團(tuán)已經(jīng)開展了將該工藝逐步大型化的工作，計(jì)劃2023年將現(xiàn)有的千立方米以上規(guī)模傳統(tǒng)高爐改造為HyCROF商業(yè)化裝置，為全球綠色低碳冶煉提供寶武方案。(記者李榮)

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