經濟日報-中國經濟網11月9日訊 以26個模塊、93個要素構成質量管理體系基本框架，“八個100%”實現牧場全鏈條科學化管理，7000+員工專注專業質量，360°測評消費者體驗……一連串數字，全方位構建出蒙牛對缺陷零容忍的嚴苛質量管理體系。

　　這是蒙牛乳業于11月6日在第三屆進博會全球乳業合作論壇上發布的《質量安全白皮書》中的內容。自成立之初，蒙牛便發出“沒有質量，一切都是負數”的宣言，以質量為立業根基，以品質為驅動，二十多年來不斷完善“從牧草到餐桌”的全產業鏈質量管理，將產品品質提升到世界一流水平。

　　千座牧場百萬頭奶牛 以“八個100%”保障乳品高品質

　　奶源是乳業的源頭，是乳品品質的最根本保障。通過向前延展產業鏈條，蒙牛不斷加強奶源管理，持續提升牧場的質量管理水平，實現質量領航。白皮書顯示，蒙牛通過前瞻性的全球優質奶源布局，甄選全球優質原材料，構建全球供應鏈生態圈。

　　目前，蒙牛海外優質奶源已經布局澳洲、新西蘭等國家和地區，國內奶源覆蓋20多個省、自治區、直轄市，擁有30多個奶源基地，千座牧場、百萬頭奶牛保障源頭質量，蒙牛通過“八個100%”、五維管理提升、五項行業創新，打造高品質奶源。

　　其中，“八個100%”指的是蒙牛全部牧場已經在規模化、集約化、標準化、擠奶機械化、TMR精準飼養、青貯覆蓋、一體化技術服務、推廣動物福利八個方面做到100%實現；五維管理提升指蒙牛通過推動超過60項養殖技術革新，從吃、住、行、康、樂五個維度提升奶牛福利水平；五項行業創新，從2012年起，蒙牛逐步引進丹麥Arla Foods、法國達能、新西蘭Asure Quality的牧場先進管理經驗，創新性建立了奶牛研究院、智慧牧場、愛養牛平臺、牧場SOP技術標準體系、牧場質量安全管理體系五項創新，加快推進技術成果落地。

　　600余條生產線全五星防護 造就360°消費者完美體驗

　　高品質乳品的誕生，需要將嚴格的質量及品質管控貫徹“從牧草到餐桌”的每一個環節。蒙牛不斷深化全產業鏈數字化、智能化改造，實現了產品質量全生命周期的精準管理和追溯。

　　目前，蒙牛已在全球建立了42個生產基地、68家工廠，擁有600余條生產線。在加工環節，蒙牛優選產自中國、瑞典、德國、意大利等全球頂級的生產設備，采用全球領先的生產技術，成就一杯好奶；在物流環節，蒙牛實現了產品從出廠到經銷商的可視化、可追溯管理，確保產品“最后一公里”的質量安全。

　　在蒙牛的全程透明可追溯系統中，從每頭奶牛的身份檔案、到生鮮乳進廠后的二維碼、到產品生產形成批次、再到流通和銷售環節的訂單數據，全部詳細在案，其中蒙牛特侖蘇有機奶則做到了在國內有機奶領域率先實現從種植、飼養、畜牧管理到生產、加工、運輸各環節一包一碼全程可追溯。

　　在消費者體驗環節，蒙牛通過設立12個維度、29個關注點的管理方案，360°全方位評測產品在配方設計、包裝成型、終端陳列等細分領域的改善機會，不斷提高消費者的完美體驗。

　　26個模塊93個要素 構筑嚴苛品控的堅實基石

　　全面邁進4Q質量管理體系的迭代，是蒙牛質量管理水平提升的重要里程碑。通過將4Q質量管理體系中的每一項要求落實到各個業務過程中，蒙牛深化了全員的質量意識，提升了全產業鏈質量管理水平。

　　白皮書顯示，蒙牛以“先進性、全面性、適宜性、有效性”為質量管理體系策劃導向，以26個模塊、93個要素作為質量管理體系基本框架，建立了“集團-事業部-業務單元”三級質量安全管理架構，打造出從牧場到工廠再到市場的全鏈條追溯管理，突出業務單位的質量安全主體責任與屬地責任，明晰集團質量安全管理“策劃、監督、支持”的職責定位。

　　此外，蒙牛通過打造“質量安全管理體系3.0”項目，推動采供全生命周期質量管理，建立了嚴格的質量準入評審機制，對產業鏈上下游質量管理開展全面、嚴格的評審與監督；覆蓋產業鏈上下游兩端，全面覆蓋原輔料（含原奶）供應商、新工廠（新產線）、新設備、新經銷商及流通環節，只有通過蒙牛專業的評審團隊評審達標合格后，方可開始合作或投入使用。

　　創立至今二十余年，蒙牛持續在精益求精中淬煉高品質細節。正如蒙牛總裁盧敏放在白皮書所指出，蒙牛將以白皮書發布為契機，不斷提升質量安全管理水平，持續為中國及全球消費者提供更完美的產品、更專業的服務。