雖然我國經(jīng)濟增速下降，通縮若隱若現(xiàn)，但由于我國勞動力人口在2012年已經(jīng)達到頂峰，之后總量呈逐年下降之勢，所以即使近幾年產(chǎn)業(yè)工人工資一直上漲，仍不能破解我國制造業(yè)因人口紅利逐漸喪失帶來的長期招工難困境。

　　對于我國制造業(yè)目前共同面臨的用工荒難題，全球機器人產(chǎn)業(yè)研究專家、東莞市機器人技術協(xié)會副會長羅百輝認為，勞動力成本持續(xù)上升、機器人制造成本不斷下降以及工業(yè)轉型升級需要等因素使科技進步后的工業(yè)機器人性價比臨近拐點、接受度漸增強，工業(yè)機器人在不少領域已隱現(xiàn)替代人工的趨勢。

　　在剛剛過去的被稱為中國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展元年的2014年，我國工業(yè)市場新增機器人6.78萬臺，同比增幅近40%。

　　以生產(chǎn)辦公紙張和文具起家的廣博集團有限公司自去年起實施傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級計劃，利用機器替換人工，撬動了廣博智造的支點。

　　去年，廣博集團一個文件夾生產(chǎn)分廠，來了一位“新同事”。根據(jù)測算，這位“新同事”每分鐘能生產(chǎn)文件夾120個，理論日產(chǎn)能超過了30個熟練工人。這即是廣博自行研制的全自動文件夾制造機，身價110萬元，僅為同類型國外機器價格的1/5左右，但各項技術參數(shù)卻毫不遜色。有了它，原來生產(chǎn)線上的工人投身到附加值更高的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，讓廣博集團2014年的工人招聘壓力小了不少。

　　去年是浙江全面推進機器換人的一年，越來越多的制造業(yè)企業(yè)將智能機器引入日常生產(chǎn)中。機器紅利”正在優(yōu)化生產(chǎn)資源的配置。統(tǒng)計顯示，2013年前三季度，浙江省規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)萬元工業(yè)增加值用人同比減少9.2%。前幾年春節(jié)后常見的“用工荒”，今年或許能緩解一些。

　　機器替代下來的人能創(chuàng)造更高價值。王利平說，原來廣博分廠有兩條老式生產(chǎn)線和一條進口生產(chǎn)線。老式生產(chǎn)線一天產(chǎn)量100箱、共2.5萬個文件夾，所需工人數(shù)28位，進口生產(chǎn)線需要3人。啟用廣博自行研發(fā)的全自動文件夾制造機，生產(chǎn)線一天的產(chǎn)量提升到150箱、共3.75萬個文件夾，一條生產(chǎn)線只需要3個人。

　　如今，廣博車間里兩條老式生產(chǎn)線已被“淘汰”，生產(chǎn)工人只需6位。富余出來的工人可以轉到需要更復雜手工藝環(huán)節(jié)的生產(chǎn)流程中。比如一些禮品性質的文具，目前這些訂單增長比較多，而且利潤更高。”王利平介紹道，“本來這些環(huán)節(jié)就需要增加人手，現(xiàn)在相當于集團在總用工人數(shù)不變的情況下，有限的人力被開發(fā)到了附加值更高的環(huán)節(jié)中。”這實際上緩解了企業(yè)用工不足的壓力。

　　除了這臺全自動文件夾制造機，廣博還引進了全自動折邊機，之前如果按7萬張一個班次計算，需要14.5個人，現(xiàn)在同樣的產(chǎn)能只需要5個人。

　　面對國內(nèi)市場競爭加劇、勞動力成本持續(xù)上升等挑戰(zhàn)，廣博制定了科技創(chuàng)新驅動、產(chǎn)品結構轉型、用機器換人降本增效的方案，有意識地實施“機器換人計劃”。

　　現(xiàn)在，廣博機器換人第一階段已基本完成，基本實現(xiàn)了勞動密集型瓶頸工序機器生產(chǎn)、用自動化一體機替代單機生產(chǎn)，達到作業(yè)順暢、機器換人、減員增效的目的。預計第一階段項目全部實施完成后，可節(jié)員約25%，部分工序的勞動生產(chǎn)效率可提高50%~500%，產(chǎn)品質量直通率提高3%~5%，同時還能培養(yǎng)出新一代高素質的技術工人。