隨著經濟的復蘇和整個出口形勢的好轉，機械制造業已經走出低谷。而國家基礎建設的興起和繁榮，對基礎工業，比如礦業、化工業、冶煉工業等都提出了更好的要求。在這樣的形勢下，作為礦業的支柱――選礦設備制造業也逐漸成為高需求行業。鑫海機械作為選礦設備生產廠家，給廣大用戶盤點2010年重力選礦設備的發展和趨勢。重力選礦設備是根據有用礦物與脈石礦物的密度差來達到分選目的的設備。除兩種礦物的密度差以外，礦粒的粒徑大小，形狀和介質性質均對分選效率有影響。所以，物料性質必須與設備類型相適應。同時，不同的重選設備所能獲得的產品質量也不同，故還應根據對產品質量的要求來選擇相應的設備。下面將分別介紹各種重力選礦設備。

　　一、重介質選礦設備

　　重介質選礦的主要目的是在礦石細磨前預先丟棄廢石(或尾礦)，從而減少細碎、磨礦及選別設備，降低能耗、基建投資和生產成本，提高下段選別作業的入選品位和改善工藝指標。重介質分靜、動兩種形態。動態式的有重介質振動溜槽、重介質旋流器及重介質渦流分選器等;靜態式的有鼓形分選機、圓錐形分選機、角錐形分選機、淺槽形分選機及圓筒形分選機等。重介質選礦設備的共同優點是分選粒度粗，處理量大、對給礦變化的適應性強、選別精度高及選別費用低;缺點是礦石入選前需經洗礦或篩分除去細粒，還要配備一套復雜的介質制備及介質凈化回收系統。

　　重介質選礦設備的選擇，應根據礦石材質慎重對待，最好是通過試驗或參照類似的選礦廠的生產試驗來確定。

　　二、跳汰機

　　跳汰機具有選別粒度范圍寬、處理量大、占地面積小，勞動生產率高、易于操作和維修的優點，是金屬礦山廠應用廣泛的設備。跳機有多種類型和規格，但在選礦廠中，使用最廣的是隔膜式跳汰機、下動圓錐隔膜跳汰機。我國則按隔膜設置位置的不同，細分為旁動隔膜跳汰機、下動圓錐隔膜跳汰機及側動隔膜跳汰機等三種。

　　跳汰機的處理量，尚無成熟處理公式可供參考，設計時往往是根據試驗資料或參照同類型選廠的生產指標而估算的。

　　三、搖床

　　搖床是重選廠中最常用的選別設備之一。盡管搖床單位面積處理量低，但其有效選別粒度下限可達0..037mm，且創面分帶明顯，容易操作，能一次產出高品位精礦、次精礦、中礦及尾礦等多種產品，是重要的礦砂選別設備。

　　其種類繁雜，在我國使用最廣的是云錫搖床、6-S搖床、CC-2搖床、彈簧搖床等單層搖床，以及云錫六層礦泥搖床、懸掛三層搖床和懸掛四層搖床。

　　四、溜槽

　　溜槽設備種類繁多，現就其功能作用機理的不同而主要分為以下幾類：

　　1.螺旋溜槽和螺旋選礦機，如77-12型旋轉螺旋溜槽，LL型螺旋溜槽，來復條螺旋溜槽，雙頭塑料螺旋溜槽，FLX-1型螺旋選礦機，XZLD型螺旋選礦機等。

　　2.皮帶溜槽。適用于礦泥精選的設備，結構簡單，富集比較高。

　　3.振擺皮帶溜槽。增加了振擺機構的皮帶溜槽，提高了選礦效率。

　　4.橫流皮帶選礦機，如XZH-1200*2750橫流皮帶選礦機。

　　5.扇形溜槽。用于鎢、錫、金、鐵和海濱沙的選別。

　　五、圓錐選礦機

　　選追選礦機的工作面可視為一個由若干個沒有側壁的扇形溜槽組成的倒置圓錐。它消除了扇形溜槽的側壁效應，改善了分選效果，提高了設備的處理量，是濱海砂礦最適宜的粗選設備。分選粒度一般為2-0,.04mm。

　　六、離心選礦機

　　離心選礦機處理量大，對微細礦粒回收效率高，是當前較適用的礦泥粗選設備。其適宜的入選粒度約為0..074mm，有效回收粒度為0.074-0.010mm。缺點是不能連續作業，耗水量較大。

　　七、浮床

　　浮床較其它粒浮設備容易操作控制，能同時產出多種產品，分選效率高，指標穩定、能耗低、適應性強，是搖床上同時實施重選和浮選兩種分選方法的設備。被廣泛應用于分離5-0.2mm的多金屬硫化礦物。