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大力發(fā)展齒輪加工技術(shù) 推動(dòng)金屬加工業(yè)革命
2010/2/5 13:36:22 來(lái)源:中國(guó)產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究網(wǎng) 【字體:大 中 小】【收藏本頁(yè)】【打印】【關(guān)閉】
核心提示:大力發(fā)展齒輪加工技術(shù) 推動(dòng)金屬加工業(yè)革命綜合來(lái)看,這些產(chǎn)業(yè)所用材料向超高強(qiáng)度、耐高溫和超低溫、抗腐蝕、輕量化方向發(fā)展,非金屬材料、復(fù)合材料的比重逐漸加大;而這些領(lǐng)域的生產(chǎn)工藝也大都朝著自動(dòng)化程度高、多種工藝復(fù)合、近凈成形的方向發(fā)展,不少零部件的形狀為復(fù)雜曲面;這些領(lǐng)域產(chǎn)品質(zhì)量要求越來(lái)越高,對(duì)設(shè)備的可靠性要求高,同時(shí)對(duì)設(shè)備提供商的后續(xù)服務(wù)能力提出更高的要求;這些領(lǐng)域所用的裝備也都朝著高參數(shù)、大容量、大功率方向發(fā)展,工況條件漸趨超高溫、超高壓、超高速等極端條件發(fā)展。服務(wù)于這些領(lǐng)域的高檔數(shù)控機(jī)床,必然帶有大型、重型、精密、高速、智能、柔性等特點(diǎn)。
以受關(guān)注度最高的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中的齒輪箱為例,齒輪箱是一個(gè)重要的機(jī)械部件,其主要功用是將風(fēng)輪在風(fēng)力作用下所產(chǎn)生的動(dòng)力傳遞給發(fā)電機(jī)并使其得到相應(yīng)的轉(zhuǎn)速。由于機(jī)組安裝在高山、荒野、海灘等風(fēng)口處,受無(wú)規(guī)律的變向、變負(fù)荷的風(fēng)力作用以及強(qiáng)陣風(fēng)的沖擊,常年經(jīng)受酷暑嚴(yán)寒和極端溫差的影響,加之所處的自然環(huán)境交通不便,齒輪箱安裝在塔頂?shù)莫M小空間內(nèi),一旦出現(xiàn)故障,修復(fù)非常困難,所以對(duì)其可靠性和使用壽命都提出了比一般機(jī)械高得多的要求。例如對(duì)構(gòu)件材料的要求,除了常規(guī)狀態(tài)下機(jī)械性能外,還應(yīng)該具有低溫狀態(tài)下抗冷脆性等特性,對(duì)齒輪和軸類零件而言,由于其傳遞動(dòng)力的作用而要求極為嚴(yán)格的選材和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),一般情況齒輪毛坯只要在鍛造條件允許的范圍內(nèi),都采用輪輻輪緣整體鍛件的形式。當(dāng)齒輪頂圓直徑在2倍軸徑以下時(shí),由于齒輪與軸之間的連接所限,常制成軸齒輪的形式。
一直以來(lái),齒輪加工采用專門的機(jī)床是行業(yè)的普遍現(xiàn)象,具有成熟的技術(shù)和應(yīng)用流程,特別是在大批量生產(chǎn)時(shí),專用設(shè)備所體現(xiàn)出的價(jià)值最明顯。當(dāng)然,替代方法層出不窮,例如將滾齒與典型的機(jī)加工方式,例如車削、銑削或鉆削結(jié)合,具有成本更低、加工速度更快的特點(diǎn),但依然適應(yīng)不了目前大批量生產(chǎn)的要求,只能作為有效的補(bǔ)充方式。
來(lái)自北京齒輪總廠的技術(shù)副廠長(zhǎng)馬元京先生就持有這個(gè)觀點(diǎn),北齒的產(chǎn)品在汽車行業(yè)有很多應(yīng)用,汽車行業(yè)是大批量生產(chǎn),盡管也涉及到柔性化的發(fā)展需要。他們目前僅僅是新產(chǎn)品和小批量的試制時(shí),才采用柔性化更強(qiáng)的復(fù)合加工機(jī)床,畢竟換產(chǎn)品就換設(shè)備的代價(jià)太高。但是他也表達(dá)了未來(lái)需要的是柔性化設(shè)備,“大批量需要一定的柔性化,就是說(shuō)產(chǎn)品的重復(fù)加工、回位精度、加工精度夠用,操作簡(jiǎn)便,加上機(jī)床穩(wěn)定,就可以進(jìn)行大批量生產(chǎn)。但如果換品種非常頻繁,就要求機(jī)床具有高度柔性化,如殼體加工,以前用專機(jī)幾十年不變,現(xiàn)在產(chǎn)品要隨著市場(chǎng)變化而變化。小批量生產(chǎn)柔性化優(yōu)勢(shì)明顯一些,以不變的機(jī)床適應(yīng)產(chǎn)品的多品種。
陜西秦川機(jī)械發(fā)展股份有限公司齒輪廠的生產(chǎn)廠長(zhǎng)劉昱先生從成本角度出發(fā),認(rèn)為現(xiàn)在采用標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床加工齒輪的可能性很小,原因就是成本太高;另外,齒輪使用的環(huán)境及行業(yè)不同,對(duì)齒輪要求也不同,例如有軟齒面、硬齒面的,淬火材料選用不同,熱處理不一樣,所以不可能先做熱處理再加工,只能加工一部分才能淬火,淬火以后才能達(dá)到表面硬度。他介紹說(shuō)國(guó)外也有用超硬刀具銑齒的,但是成本太高,同樣不適合批量加工。而且他對(duì)一臺(tái)機(jī)床又要滾削又要磨削持有疑義。
或許在1.2m以內(nèi)的齒輪加工情況果真如此,傳統(tǒng)的專機(jī)將繼續(xù)保持壟斷的地位,以上終端用戶的言論佐證了這個(gè)結(jié)論。但是在1.2~3m以內(nèi)的齒輪加工,這種情況將被打破, 德馬吉、GF阿奇夏米爾、森精機(jī)紛紛在這個(gè)領(lǐng)域推出解決方案,在獲得實(shí)踐的成功檢驗(yàn)后,一個(gè)結(jié)論似乎已經(jīng)產(chǎn)生——1.2~3m以內(nèi)的齒輪加工標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床將具有壓倒性優(yōu)勢(shì)。大型齒輪加工的新界面是否已經(jīng)展開(kāi)?
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