近日，鞍鋼集團(tuán)攀鋼研究院牽頭承擔(dān)的“油墨專用鈦白產(chǎn)品開發(fā)”項(xiàng)目近日獲得重大突破，攻克了樣品漆膜光澤度低的難題，將光澤度提高至50以上，達(dá)到世界領(lǐng)先產(chǎn)品TR-52的水平，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化后，將填補(bǔ)國內(nèi)空白。

　　據(jù)了解，目前，世界近3%的鈦白粉消費(fèi)用于印刷油墨。全球規(guī)模第一和第二的鈦白企業(yè)均已生產(chǎn)出油墨專用鈦白產(chǎn)品，如杜邦的R-900，亨茲曼的RDIS和TR-52，其中TR-52和RDIS長期占據(jù)我國高端油墨市場。而國內(nèi)目前尚無油墨專用鈦白產(chǎn)品問世，中低端油墨市場全部用國內(nèi)通用型鈦白粉代替，不但分散性差，而且光澤度低，只能用于油墨的里印。

　　攀鋼2012年啟動(dòng)“油墨專用鈦白產(chǎn)品開發(fā)”項(xiàng)目，經(jīng)過兩年的努力，順利攻克了吸油量高的難題，但其光澤始終在較低水平徘徊，而該指標(biāo)是制約產(chǎn)品能否應(yīng)用于油墨表印等高端市場的關(guān)鍵指標(biāo)。為此，項(xiàng)目組以提高其光澤度為目標(biāo)，再次對初品粒度、初品種類、包膜工藝、有機(jī)處理等工序進(jìn)行了系統(tǒng)討論、分析和研究，最終形成了提高漆膜光澤度的成套技術(shù)。采用該技術(shù)可以使鈦白樣品漆膜的光澤穩(wěn)定在50以上，與目標(biāo)產(chǎn)品TR-52處于同一水平。該技術(shù)的形成縮短了高檔油墨專有鈦白產(chǎn)品開發(fā)周期，對提升攀鋼鈦白產(chǎn)品市場競爭力具有重要的意義。