9月12日至13日，由廣東省智能交通協會和賽文交通網聯合主辦的第八屆(2024)華南智能交通大會在廣州舉辦。大會期間進行的2024第八屆華南智能交通論壇頒獎盛典公布并頒發了“2024年度廣東省智能交通協會優秀項目案例獎”等獎項，微柏軟件榮獲2024年度廣東省智能交通協會優秀項目案例三等獎。

廣東省智能交通協會是華南地區交通行業具有重大影響力的協會之一，協會成立至今，為廣東省交通運輸行業的高質量發展提供了強大動力。優秀項目案例獎是協會的重要獎項之一，旨在激勵行業創新，推動廣東省智能交通事業的快速發展，是廣東省交通運輸行業的權威獎項，每年的評選都受到行業的廣泛關注。

汕梅高速改擴建項目智慧梁場生產管控系統

項目概況

汕梅高速改擴建項目智慧梁場生產管控系統，是以汕昆高速公路揭陽新亨至梅州畬江段及梅汕高速公路梅州程江至畬江段改擴建2標工程為建設對象，面向公路工程建設領域智慧梁場生產過程管控的數字化解決方案。

汕梅高速改擴建項目是廣東省高速公路網中“縱二線”的組成部分，也是廣東省第一條山嶺重丘區高速公路改擴建項目，全長約88公里，起于與S17揭普惠高速交叉的揭陽樞紐互通，途經揭陽市揭東區，梅州市豐順縣、興寧縣、梅縣區，終于與G25長深高速、S12梅龍高速交叉的程江樞紐互通。項目穿越多條斷裂構造，具有地形復雜、地質條件差、高邊坡數量多、安全風險高、施工難度大等山嶺重丘高速公路建設特點。

信息化解決方案

結合大數據、云計算、互聯網、物聯網等先進技術，按照交通運輸部《“兩區三廠”建設安全標準化指南》要求，以場區標準化建設為基礎，積極推廣工廠化生產、裝配化施工。通過自主研發并搭建智慧梁場生產管控系統，提升梁片質量、提高生產效率，最終減少人工干預、降低勞動力成本。

智慧梁場生產管控系統以提升梁場管理效能為核心需求，圍繞“人、機、料、法、環、測”等6大關鍵要素，通過物聯網技術、BIM展現、智能AI識別、移動互聯網等手段，打造數字化+智能化環形生產流水線，實現對梁片生產的全過程智慧管控，最終實現梁片生產標準化、規范化、工廠化。

項目創新點

一、智慧生產閉環管理

深度融合物聯網、IOT、AI等先進信息化技術，針對梁場生產全生命周期，打通梁片生產從計劃編排、任務排產、生產、驗收、架梁等多個階段。根據生產進度數據與架梁情況，指導編排與調整生產任務，提升梁片生產效率。同時，結合智能化設備與智能監測系統，緊密圍繞材料供應、工序管理、管控追溯等全要素進行綜合管理，打造全方位智慧化管理閉環體系。

二、物聯數據全過程覆蓋

系統通過集成智能生產設備與物聯網應用，從鋼筋加工綁扎、混凝土澆筑、智能養生及智能張拉壓漿工序全過程數據自動化采集與流轉，無需經過人工采集，實現數據全過程不落地，有效避免了人為篡改、數據出錯的風險，提高了數據的及時性。

三、自動化工序流轉

通過對接現場設備，包括移動底座、蒸養室、張拉壓漿設備等，并結合 AI 視頻識別，可以在不需要人工錄入數據的情況下，對梁片進行全過程的工序流轉管控，自動記錄工序時間，并進行自動澆筑、養生等流程。最終結合質量表格、張拉壓漿、養生數據等形成梁片生產周期身份證。

四、智能存梁找梁

以現場實際操作時的出梁習慣來設定存梁臺座的存梁優先級，設定架梁計劃。算法將結合架梁計劃與存梁臺座的優先級，在工人架梁時自動推薦最適合存梁的存梁臺座位置，從而減少現場提梁的二次移梁情況。

五、基于二維碼實現生產過程回溯

基于大數據集成及二維碼技術，集成梁片生產、運輸、安裝及維護等環節信息數據，生成唯一的二維碼標簽，實現梁片在整個生產過程中唯一標識和追蹤;可追溯梁片的生產批次、質量檢驗記錄等，實現對構件的全生命周期管理和追溯。同時，通過二維碼追溯可了解梁片在全生命周期的使用情況及問題點，有助于提高構件建造的效率、質量與安全性。

六、基于BIM實現梁場生產孿生動態展示

針對預制梁場生產管控需求，開發一套高度智能化的三維BIM模型系統，實現全方位的數字化管理。該系統能夠根據預制梁的類型、工區位置以及工序進度，自動渲染模型，實時反映梁場的生產狀態。

通過三維BIM模型直觀地查看預制梁的制作情況和存放位置，根據預制梁的類型智能生成現場二維簡圖，大大提高生產現場的管理效率，有助于減少錯誤和混亂。

同時，系統能對各種臺座的占用情況進行自動化統計和分析，及時掌握臺座的利用率和閑置情況。數據支持助力科學規劃生產計劃，避免資源浪費和生產滯后。

微柏軟件將不斷探索，持續推進數字新技術的應用，為智慧交通發展積極貢獻更多優秀案例，切實提升公路工程的建設效率，助力交通行業實現智能建造。