作為深耕微納米材料領域多年的高端智能設備和智能化產線整體方案解決者，琥崧科技集團股份有限公司(以下簡稱琥崧”)可以為鋰電池正極材料、石墨負極、硅碳負極以及導電漿料等方面，提供低成本、高效、節能的整體解決方案。

近日，流程工業(以下簡稱“筆者”)很榮幸邀請到琥崧科技集團股份有限公司董事長李源林進行了獨家專訪。在專訪中，李源林分享了琥崧在微納米材料領域的發展歷程、節能高效的整體解決方案以及堅持創新研發為鋰電生產提供智能化“中國方案”的故事。

借“新能源”東風快速發展

隨著全球能源轉型的推進，清潔能源的使用比例不斷上升，儲能技術在保障電網穩定、促進新能源消納、提高能源利用效率等方面發揮著越來越重要的作用。而鋰電池因具有能量密度高、經濟性好、響應速度快、配置靈活以及建設周期短等優點，成為目前技術比較成熟，發展勢頭最為迅猛的電化學儲能。

而琥崧很早就入局了新能源賽道，從早期服務于精細化工領域到2015年決定組建專業研發團隊，琥崧在微納米材料的工藝研發和核心裝備開發方面積累了豐富的經驗。鯤鵬擊浪從茲始，琥崧從成立之初就不遺余力地投入研發資源和培養人才，在涂料、油墨、樹脂、添加劑、食品醫藥以及化妝品等不同行業的經驗都為琥崧進入新能源行業打下了堅實的基礎。

回望琥崧走過的11年，李源林感慨萬千。“作為研發型創業企業，琥崧一路走來經歷了諸多坎坷，但是很感謝我們的團隊，沉下心來苦練內功，全身心投入研發，憑借過硬的原創核心技術能力，我們在新能源行業迅速開疆拓土，為行業提供高效率、高穩定性、智能化和節能降耗的納米材料制備整體解決方案。所以，我覺得做制造業一定要沉下去，沉得越深浮得越高。”李源林表示。作為國家“高新技術企業”、國家級專精特新“小巨人”企業代表，琥崧實現了納米材料加工設備的“進口替代”。

做整體解決方案引領者

鋰電等新能源行業對生產過程安全性的要求越來越高，比如需要實現生產全流程的品質可追溯，而傳統的流程工藝設備和生產管理模式，已越來越難以滿足當今的市場需求。因此，鋰電行業需要全流程的整體解決方案，能夠幫助鋰電制造商優化他們的生產過程，有效提高質量、生產效率與準確性。

琥崧在鋰電池(包括正極材料、負極材料、電池勻漿等方面)、精細化工以及新材料領域，能夠提供完整的一站式解決方案，為客戶打造行業領先的智能工廠。“自琥崧進入鋰電行業以來，從正極磷酸鐵鋰、三元材料到負極的石墨、碳硅材料都有著非常成功的應用案例，覆蓋了從主要核心設備到整個智能化產線控制的全生產流程。”李源林表示。

琥崧擁有一支智能化、高端化的人才團隊，李源林介紹，通過與西北工業大學智能工業和信息化研究所所長何軍紅博士的科研團隊合作，建立了琥崧數字科技(上海)有限公司。從工藝研究、裝備研發、生產過程管控、質量管控、能源優化、設備運維以及數據應用等制造領域，聯合開展新技術的創新應用，為微納米材料領域客戶打造軟硬并重的差異化價值，助力產業踏上智能制造之旅。

為了提升交付能力，琥崧以上海為研發和技術中心，并在江蘇太倉(見圖1)、常州設立兩大生產制造基地，以及正在建設中的常州新能源、湖州智能設備研發制造兩大基地(見圖2、圖3)，重點聚焦鋰電材料領域智能工廠建設、產業配套設施和高端智能裝備的生產及應用�？梢詾榭蛻魧崿F更快速的產線交付，助力其搶占市場。

圖1 琥崧太倉工廠

圖2 琥崧常州新能源設備研發制造基地

圖3 琥崧湖州智能設備研發制造基地

在采訪中，李源林特別提到了在2023年琥崧推出了微納米材料處理的智造新品——高速在線勻漿系統(見圖4)。相比較于傳統的勻漿系統，琥崧高速在線勻漿系統核心關鍵是“IMS在線分散設備(見圖5)”，可通過負壓入料的方式無損失地將粉體吸入到設備中去，而不需要額外增加負壓;同時，通過文丘里原理，在粉體進入IMS內部真空腔體后，定子和轉子之間做高效剪切分散，最終使粉末充分濕潤、分散，均勻地混合至液態物料中，形成穩定懸浮液。琥崧高速在線勻漿系統不僅制漿效果好，而且能效低，比傳統高速分散設備最高節能70%以上。

圖4 高速在線勻漿系統

圖5 IMS在線分散設備

“始終如一是琥崧一直堅持的品質。一直以來，琥崧始終堅持創新研發，致力于為全球微納米材料客戶提供高端智能設備和智能化產線整體解決方案。”李源林強調道。

“Know-How”是核心競爭力

通過在德國、馬來西亞等地設立技術中心和售后服務中心，琥崧憑借國際化的技術團隊、高品質產品、高效率服務以及行業領先的智能工廠實踐經驗，走向更廣闊的國際舞臺，為歐洲、美國以及東南亞國家的客戶提供高端智能設備和智能化產線解決方案。“琥崧現擁有全面的鋰電材料智能工廠行業應用案例，業內口碑扎實，已有多份海外訂單，我個人預計未來三年內，我們出海訂單大概占到整體訂單的一半以上。”李源林驕傲表示道。

琥崧不僅成為國內微納米材料領域標桿企業，而且在國際上也打響了中國民族品牌響亮的名聲。李源林表示，能夠取得如此高的成績，是因為琥崧擁有設備開發制造、智能工廠建設、工藝優化設計、工程項目實施以及配方研發服務這五大能力，專注于解決“卡脖子”材料的核心技術，一直按照行業最高標準要求自己，讓配方、工藝和設備三者實現有機結合，不斷實現技術創新、產品迭代，為行業提供了高效率、高穩定性、智能化以及節能降耗的微納米材料制備整體解決方案。“琥崧擁有著豐富的微納米材料制造工藝“Know-How”，在工藝方面有著自己獨特的核心競爭力，比如通過上千次試驗研發，琥崧掌握了50納米以下納米材料分散和研磨核心技術，實現了納米材料高效率、高純度、低成本產業化的加工路徑。”李源林說。

目前琥崧擁有高端設備研發制造、智能化產線解決方案以及產線智能控制系統三大核心業務，為全球新材料用戶提供微納米材料分散研磨核心設備和智能化產線。李源林說道：“我發現國內外成功的材料生產企業，在設備與材料的緊密結合方面表現突出，琥崧未來將和客戶合作一起開發‘工藝包’，將配方、工藝和設備三者實現有機結合，為客戶提供整體一站式解決方案。”一直以來，琥崧始終堅持創新研發，建有國內第一家流程工業智能制造院士專家工作站，憑借高質量的產品、創新技術及高品質的服務，現已打破德國對納米研磨設備的技術壟斷，成為全球少數幾家掌握納米分散及研磨核心技術的企業，擁有高端裝備、數字化工廠、物聯網技術等領域的中德專家組建的技術團隊。

結語

采訪中，筆者多次被李源林的創業熱情、材料領域的全情投入所深深觸動。對創新研發的高度重視，讓琥崧成為全球微納米材料處理的佼佼者之一。“創新不是三兩句話就能做到，尤其在材料技術創新領域，要想領先于國外企業，更需要投入大量的人力、物力、財力，這條路雖然很難走，但是琥崧將會一直堅持走國產化創新之路，為微納米材料領域創新與發展貢獻自己的力量。”目前，琥崧在加大研發方面的投入和加強創新體系建設的同時，也加大了對于人才的培養，通過與多所高等院校達成戰略合作，構建“產學研”一體化智能研發平臺，協同創新，用創新的產品和技術為行業賦能、為社會發展貢獻力量。

文章及圖片來源于：流程工業、琥崧科技集團股份有限公司

本文作者：胡靜張圣潔，責任編輯：胡靜，審核人：李崢