海螺集團組建于1996年9月，是全球大型水泥建材企業(yè)集團。作為行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，海螺集團心懷“國之大者”，完整、準(zhǔn)確、全面貫徹新發(fā)展理念，堅持黨建引領(lǐng)、創(chuàng)新驅(qū)動，構(gòu)建高端化、智能化、綠色化的先進工業(yè)體系，全力開創(chuàng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新局面，產(chǎn)業(yè)涉及水泥制造、綠色建材、智能制造、新能源新材料、節(jié)能環(huán)保、國際貿(mào)易等領(lǐng)域，下屬企業(yè)600多家，資產(chǎn)總額突破3000億元，員工總數(shù)6萬人，盈利能力居行業(yè)前列，成功入選國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)、全國首批“數(shù)字領(lǐng)航”企業(yè)、創(chuàng)建世界一流示范企業(yè)，連續(xù)四年蟬聯(lián)世界500強榜單，榮獲我國工業(yè)領(lǐng)域最高獎項———第七屆中國工業(yè)大獎。

引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展方向

海螺集團堅持創(chuàng)新在企業(yè)改革發(fā)展全局中的核心地位，創(chuàng)新商業(yè)模式，在全國水泥行業(yè)率先打破“全能工廠”的建廠模式，依據(jù)“T”型發(fā)展戰(zhàn)略，創(chuàng)建了“熟料基地+粉磨站”的“海螺發(fā)展模式”，為加快我國水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整發(fā)揮了重要的示范帶動作用。

海螺以振興民族工業(yè)為己任，致力于發(fā)展新型干法水泥技術(shù)，通過引進消化、自主研發(fā)、集成創(chuàng)新，打破國外技術(shù)壟斷，突破“卡脖子”難題，開辟了中國水泥行業(yè)低投資、國產(chǎn)化的先河，先后建成了我國日產(chǎn)5000噸新型干法水泥熟料國產(chǎn)化示范線、日產(chǎn)萬噸水泥熟料生產(chǎn)線、年產(chǎn)能超千萬噸級的熟料生產(chǎn)基地、水泥生產(chǎn)線余熱發(fā)電系統(tǒng)、利用水泥窯處理城市生活垃圾系統(tǒng)，引領(lǐng)了中國水泥工業(yè)的技術(shù)進步和結(jié)構(gòu)調(diào)整。海螺率先建成4條世界先進技術(shù)水平的日產(chǎn)12000噸生產(chǎn)線、5個千萬噸級熟料生產(chǎn)基地，推動了行業(yè)規(guī)模化、集約化發(fā)展，推動中國從水泥工業(yè)大國向水泥工業(yè)強國跨越，使中國水泥的崛起從夢想變成現(xiàn)實。

國家級綠色工廠蕪湖海螺

全國工業(yè)旅游示范點池州海螺

海螺集團積極踐行“一帶一路”倡議，堅持“走出去”，投資布局印度尼西亞、緬甸、老撾、柬埔寨、烏茲別克斯坦等國，是水泥行業(yè)最早在海外投資實體經(jīng)濟的企業(yè)，目前已在境外20個國家地區(qū)擁有43家海外企業(yè)，在全球形成熟料產(chǎn)能2.6億噸、水泥產(chǎn)能3.7億噸，海外員工近4500人，用工本土化率達到80%，業(yè)務(wù)范圍遍及全球，成為中國建材行業(yè)和安徽省屬企業(yè)中國際化發(fā)展的排頭兵，躋身中國跨國公司百強。

推動產(chǎn)業(yè)數(shù)智化升級

海螺集團加快推進信息化與工業(yè)化的融合，創(chuàng)新開發(fā)水泥生產(chǎn)全流程智能制造技術(shù)，在安徽全椒海螺建成了世界全流程水泥智能工廠，實現(xiàn)了工廠運行自動化、故障預(yù)控化、管理可視化、全要素協(xié)同化、決策智慧化，進一步提升了資源綜合利用率、降低了能源消耗、提高了勞動生產(chǎn)效率。目前，海螺水泥智能工廠技術(shù)已在全國100多家水泥工廠推廣應(yīng)用，逐步建立起行業(yè)領(lǐng)先的智能工廠集群，各類資源能源消耗下降和勞動生產(chǎn)率提升帶來的綜合經(jīng)濟效益提升每年超10億元。海螺智能工廠入選國務(wù)院國資委《2020年國有企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型典型案例》，榮獲“2020年安徽省科技進步一等獎”，集團被工信部評為我國首批智能制造標(biāo)桿企業(yè)。

海螺水泥全流程智能化工廠控制室

依托智能工廠建設(shè)，海螺集團孕育孵化出海博智能科技無人駕駛、海螺中南智能機器人、上海智質(zhì)科技等智能制造科技公司，初步構(gòu)建起數(shù)字智能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的雛形。海博智能科技成功打造露天礦山行業(yè)石灰石無人運輸項目，常態(tài)化實現(xiàn)礦車無人化編組運行，礦車單班運礦量突破萬噸、總計運礦量超過百萬噸。礦車無人運輸效率達到國際領(lǐng)先水平。海螺中南智能機器人公司研發(fā)的袋裝水泥機器人裝車無人化發(fā)運系統(tǒng)已在數(shù)十家公司成功投用，改變了包裝發(fā)運環(huán)節(jié)長期依靠人工作業(yè)的傳統(tǒng)模式，成果可應(yīng)用于糧食、化肥等行業(yè)。上海智質(zhì)科技公司自主研發(fā)的水泥行業(yè)國產(chǎn)化智能質(zhì)量系統(tǒng)，已在近40條水泥生產(chǎn)線推廣應(yīng)用。海慧供應(yīng)鏈科技公司業(yè)務(wù)已覆蓋江蘇、浙江、上海、安徽、廣東、廣西等17個省份，入駐車輛7萬輛，累計營收已超過20億元。

海螺集團建成露天礦山行業(yè)石灰石無人運輸項目

海螺集團依托優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)集群，聚力工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)，打造具有海螺特色的“一云、兩網(wǎng)、N場景”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。集團旗下海螺新材聯(lián)手海爾卡奧斯，建成投運全國型材行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。作為集團工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)五大平臺之一，平臺實現(xiàn)銷售下單、物資采購、自動排產(chǎn)、物流發(fā)運全流程業(yè)務(wù)線上貫通，打造全屋定制家居產(chǎn)品可視化服務(wù)平臺，為消費者提供一站式生態(tài)家居產(chǎn)品解決方案。

海螺新材工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)展廳

致力綠色低碳發(fā)展

海螺集團堅定不移走生態(tài)文明與企業(yè)發(fā)展共贏之路，深入推進節(jié)能減排降碳，改造提升水泥傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，培育壯大綠色新興產(chǎn)業(yè)，提升產(chǎn)業(yè)鏈整體綠色發(fā)展水平。集團將現(xiàn)代水泥工業(yè)與綠色產(chǎn)業(yè)深度融合，在世界創(chuàng)新利用水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾系統(tǒng)基礎(chǔ)上，大力開發(fā)和應(yīng)用無害化處理污泥、工業(yè)固廢與危廢等一系列水泥窯協(xié)同處置環(huán)保新技術(shù)，集團旗下海螺環(huán)保是國內(nèi)水泥窯協(xié)同處置龍頭企業(yè)，擁有世界先進的固體廢物處置工藝技術(shù)，已在全國22個省市自治區(qū)推廣了108個環(huán)保項目，形成年處理工業(yè)固危廢規(guī)模約1145萬噸，成為城市“凈化器”、政府“好幫手”，助力美麗中國建設(shè)。

海螺利用水泥窯協(xié)同處置固廢危廢項目

集團致力推進生產(chǎn)過程清潔化，研究應(yīng)用高效粉磨、燒成技術(shù)以及低氮燃燒、高中低溫SCR脫硝、超低排放、高效收塵等環(huán)保新技術(shù)，實施能效提升、節(jié)水治污、循環(huán)利用等專項技術(shù)改造，推動水泥產(chǎn)業(yè)從“灰色制造”向“綠色智造”轉(zhuǎn)型，7家熟料基地獲評A級績效企業(yè)、13家水泥粉磨站獲評績效引領(lǐng)性企業(yè)，44座礦山被評為國家綠色礦山，20家公司被工信部評為“綠色工廠”，蕪湖海螺被評為國家水泥行業(yè)環(huán)境執(zhí)法實訓(xùn)基地。

作為行業(yè)龍頭企業(yè)，海螺集團在減碳降碳前沿技術(shù)上先行先試，探索水泥行業(yè)源頭降碳、過程減碳、末端治理的有效路徑。集團在白馬山水泥廠建成了世界先進水泥窯煙氣碳捕集純化示范項目，標(biāo)志著水泥工業(yè)率先實現(xiàn)了對溫室氣體的消納和商業(yè)轉(zhuǎn)化，對推進我國乃至世界水泥工業(yè)向綠色低碳產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型有著深遠的意義。2022年6月，集團在白馬山水泥廠碳捕集項目的基礎(chǔ)上，建設(shè)智慧農(nóng)業(yè)溫室項目，創(chuàng)造高效率的光合作用環(huán)境，實現(xiàn)二氧化碳資源化利用。繼2018年在柬埔寨馬德望海螺開發(fā)建設(shè)了生物質(zhì)替代燃料系統(tǒng)之后，集團2020年又在樅陽海螺建成了國內(nèi)行業(yè)首個生物質(zhì)替代燃料項目，項目投用后年節(jié)約標(biāo)煤8.4萬噸，減排二氧化碳20萬噸。集團在濟寧海螺打造了水泥行業(yè)集余熱發(fā)電、風(fēng)力發(fā)電、光伏發(fā)電、垃圾發(fā)電、生物質(zhì)發(fā)電于一體的“零外購電清潔能源低碳園區(qū)”，年清潔能源發(fā)電量接近2億度，實現(xiàn)園區(qū)用電100%自給自足。

在加快水泥主業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的同時，海螺延伸綠色產(chǎn)業(yè)鏈，大力拓展新能源、新材料、生態(tài)家居等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，構(gòu)建新的產(chǎn)業(yè)增長極。

海螺新能源項目簽約

海螺新能源公司建成90多個光伏電站和儲能項目，實現(xiàn)了水泥工廠分布式光伏項目全覆蓋，累計光伏及儲能裝機容量接近500MW，2022年累計發(fā)放電量近3億度。其中，張家港儲能電站項目是目前國內(nèi)大型用戶側(cè)電化學(xué)儲能電站，也是2020年國家能源局8個儲能示范項目之一，樅陽海螺6MW/36MWh全釩液流電池儲能是海螺集團首個全釩液流電池儲能示范項目，也是目前行業(yè)內(nèi)規(guī)模大型全釩液流電池用戶側(cè)儲能電站，對國內(nèi)用戶側(cè)儲能電站的推廣應(yīng)用起到了引導(dǎo)示范效應(yīng)。

海螺材料科技公司推進助磨劑行業(yè)整合，全力推動水泥粉磨關(guān)鍵節(jié)能技術(shù)進步，成為水泥添加劑行業(yè)龍頭企業(yè)，在寧波石化園區(qū)建成國內(nèi)大型水泥、混凝土外加劑一體化企業(yè)，形成了從原料到成品全覆蓋的全流程產(chǎn)業(yè)鏈，下屬各公司聚醚、醇胺、水泥及混凝土外加劑年產(chǎn)能達225萬噸，有力促進了水泥工業(yè)節(jié)能降碳。海螺新材脫硝催化劑產(chǎn)能規(guī)模達到6萬立方米，躍居行業(yè)前列。海螺生態(tài)地板、系統(tǒng)門窗等家居產(chǎn)品，憑借綠色環(huán)保、無甲醛等優(yōu)異性能，得到消費者青睞，在學(xué)校、醫(yī)院、養(yǎng)老院等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，并出口到13個境外國家。

國內(nèi)最大的水泥、混凝土外加劑生產(chǎn)一體化企業(yè)寧波海螺新材料公司

共享發(fā)展成果

飲水思源，不忘初心。海螺集團堅持共享發(fā)展的理念，認真履行國有企業(yè)的經(jīng)濟責(zé)任、政治責(zé)任、社會責(zé)任，不斷做強做優(yōu)做大，實現(xiàn)了國有資產(chǎn)大幅增值,累計向國家納稅1800多億元。在企業(yè)發(fā)展過程中，堅持帶動一方經(jīng)濟、保護一片環(huán)境、造福一方百姓，做好援疆援藏、定點幫扶鄉(xiāng)村等工作，大力支持抗災(zāi)救災(zāi)、愛心捐助等社會公益事業(yè)，真情回饋社會，使發(fā)展成果更多惠及人民群眾，構(gòu)建了企業(yè)與自然、社會的和諧統(tǒng)一體。

海螺集團深入貫徹落實關(guān)于實現(xiàn)鞏固拓展脫貧攻堅成果同鄉(xiāng)村振興戰(zhàn)略有效銜接的決策部署，組建3支駐村工作隊，扎實做好定點幫扶工作，加快推進特色產(chǎn)業(yè)發(fā)展，加大消費幫扶力度，支持美麗鄉(xiāng)村建設(shè)，改善農(nóng)村基礎(chǔ)設(shè)施條件，提升幫扶地區(qū)教育、醫(yī)療等公共服務(wù)水平，為幫扶地區(qū)鄉(xiāng)村振興賦能提速。積極響應(yīng)“產(chǎn)業(yè)援疆援藏”號召，相繼在新疆烏魯木齊市和皮山縣建設(shè)新型節(jié)能建材生產(chǎn)基地，在西藏八宿建設(shè)新型干法水泥項目，通過實業(yè)投資促進邊疆經(jīng)濟發(fā)展與民生改善。

結(jié)合集團點多面廣，布局分散的實際，海螺集團打造“十件實事”特色品牌，豐富員工精神文化生活，既解決員工“急難愁盼”問題，也滿足員工對日益增長的美好生活向往。堅持人才強企戰(zhàn)略，實施絲路人才計劃、海英人才計劃、“海星人才”千人計劃，暢通人才培養(yǎng)通道，打造奮斗有動力、成長有途徑、創(chuàng)新有氛圍的舞臺。實施薪酬績效制度改革，建立企業(yè)年金和補充醫(yī)療保險制度，出臺海外和駐外人員津貼標(biāo)準(zhǔn)，一系列舉措讓員工的獲得感更多，幸福感更實，安全感更強。

奮進新征程，筑夢新時代。海螺集團全面貫徹落實黨的二十大精神，立足新發(fā)展階段，貫徹新發(fā)展理念，構(gòu)建新發(fā)展格局，加速推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型、新興產(chǎn)業(yè)規(guī)模化轉(zhuǎn)接、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化，構(gòu)筑以水泥制造為基礎(chǔ)，新能源、新材料、環(huán)保產(chǎn)業(yè)、數(shù)字經(jīng)濟、國際貿(mào)易五大產(chǎn)業(yè)相互促進的“一基五業(yè)”高質(zhì)量發(fā)展新模式，努力創(chuàng)建具有全球競爭力的世界知名企業(yè)。