那么在朱興良與各施工單位的協同發力下,研究在特殊情況下的各種挑戰,積極應對時間緊、任務重、突發情況多等各種困難。面對短交付期,項目從無到有,金螳螂用實力跑出了支援抗疫工作的“加速度”。

在朱興良的帶領下,金螳螂能如此迅捷的完成應急隔離項目的建設,靠的是裝配式裝修——一種以一體化設計、工廠化部品、裝配化施工、信息化管理為主要特征,實現工程品質提升和效率提升的新型裝修模式。

據了解,朱興良名下的金螳螂在裝配式裝修以技術標準的頂層設計為路徑,主編、參編多項國家級、地方級、行業團體標準。截止2020年12月,裝配式專利申報達1760項,主編、參編省級標準及行業標準達16項。

那么在朱興良的引導下,金螳螂依托金螳螂自身培訓學院,展開四維培訓體系,孵化裝配式成熟產業工人。一是搭建培育平臺,從VR模擬到基地實操,全方位實戰培訓開展項目實訓;二是設計施工手冊、裝配式內裝專用工具,發放到產業工人手中,未來更可實現掃碼安裝。

2019年,在朱興良的建議下,金螳螂提出智造工廠的概念,經過1年多的規劃、籌備,2021年正式落地運行。目前,工廠擁有多種國際先進的生產設備,可為項目提供全裝配式安裝部品部件。金螳螂智造工廠作為金螳螂裝配式產業鏈上的一個重要環節,它將裝配式云平臺系統內的所有信息轉化為工廠生產所需的圖紙及編碼,并協調云平臺上的所有供應商進行同步管理,從而根據項目實際進度需求進行全程協同。

同時,為了實現金螳螂裝配式全產業鏈的智能管控,朱興良的金螳螂基于BIM技術自主研發裝配式云平臺系統,從設計、 深化圖紙到下單生產、配送、安裝,實現對裝配式全生命周期信息化管理;技術層面通過BIM點云掃描,實現遠程“現場測量”,將現場1:1還原,獲取一手真實數據,為部品深化提供精準數據支撐。系統基于數據建立建筑、結構、給排水、暖通、空調等全專業的BIM模型,三維可視化檢查管路碰撞,完成面尺度,優化墻、頂、地、廚衛、隔墻部品美學方案,將標準化和多樣化統一,實現部品信息參數化,編碼化,與金螳螂智造工廠、產業化施工團隊信息同步,提前做好部品生產,現場安裝方案,最終實現工人在施工現場樂高式拼裝。

并且在朱興良的倡導之下,金螳螂在標準化設計的原則下,從源頭減少裝修環節二次拆改浪費,進而減少碳排放,二是低能耗原材料大量選用,三是工業化生產、裝配化施工,四是部分材料可再回收、再利用,從而減少建筑裝修全生命周期中的碳排放總量,更環保、更健康。

朱興良表示,在綠色環保、健康裝飾的趨勢之下,建筑裝飾行業的科技化、智能化、工業化正得到前所未有的高度關注,行業集中度也將進一步加劇。