4月29日，中國寶武太鋼集團煉鋼二廠智控中心（北區(qū)）啟用，揭開了太鋼智能煉鋼新篇章。（資料圖片）

　　中國寶武太鋼集團加大綠色鋼廠建設(shè)力度，2020年成為鋼鐵行業(yè)首批全流程超低排放A級企業(yè)。（資料圖片）

　　鋼鐵大國有剛需。

　　作為世界鋼鐵的生產(chǎn)消費中心，我國年產(chǎn)粗鋼逾10億噸，能滿足絕大部分國內(nèi)需求，但目前仍有70多種關(guān)鍵高端鋼鐵材料是“短板”，每年進口約220萬噸，約占進口總量的20%，以特鋼為主。

　　隨著供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的深入推進，“手撕鋼”“筆尖鋼”等一批“中國造”填補國內(nèi)空白，成為市場新寵。鋼鐵工業(yè)高科技成色愈加鮮明，顛覆了人們對于鋼鐵行業(yè)“傻大黑粗”的固有認知，也讓有著80多年發(fā)展歷史的太鋼集團迎來了高光時刻。

　　2017年以來，習近平總書記先后兩次到太鋼集團考察。2017年6月22日，習近平總書記考察山西鋼科碳材料有限公司時指出：“新材料產(chǎn)業(yè)是戰(zhàn)略性、基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，也是高技術(shù)競爭的關(guān)鍵領(lǐng)域，我們要奮起直追、迎頭趕上。”2020年5月12日，總書記在考察太鋼不銹鋼精密帶鋼有限公司時強調(diào)，產(chǎn)品和技術(shù)是企業(yè)安身立命之本。希望企業(yè)在科技創(chuàng)新上再接再厲、勇攀高峰，在支撐先進制造業(yè)發(fā)展方面邁出新的更大步伐。

　　總書記期望殷殷，新征程挑戰(zhàn)重重。站在新的發(fā)展起點上，高端制造能力如何提升、科技創(chuàng)新體系如何構(gòu)建、高端人才隊伍如何聚集、綠色發(fā)展要求怎樣落實？本報調(diào)研組深入中國寶武太鋼集團采訪，與太鋼干部職工一起探尋答案。

　　“鋼中精品”如何煉成

　　在太鋼精密帶鋼生產(chǎn)車間，伴隨著機器轟鳴聲，3噸重的不銹鋼板經(jīng)過退火軟化和多道軋制，厚度由0.8毫米降至0.02毫米，變身為薄如蟬翼的“手撕鋼”，成為高端和前沿制造領(lǐng)域不可或缺的基礎(chǔ)材料。

　　“今年以來，企業(yè)訂單量同比翻番，我們滿負荷生產(chǎn)，產(chǎn)品仍供不應(yīng)求。”太鋼不銹鋼精密帶鋼有限公司黨委書記、總經(jīng)理王天翔滿懷信心地表示，今年生產(chǎn)經(jīng)營有望再上新臺階。

　　2021年是鋼鐵業(yè)“牛年”。中國寶武太鋼集團經(jīng)營績效指標創(chuàng)出新高，營業(yè)收入1414億元，利潤總額152億元，凈資產(chǎn)收益率同比增長近4倍。噸鋼利潤比黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè)整體水平高出近3倍。

　　鋼鐵業(yè)具有較強的周期性，鋼企業(yè)績常常大起大落，而太鋼集團長期經(jīng)營穩(wěn)健，噸鋼利潤在行業(yè)中一直名列前茅。2016年至2020年，太鋼集團年營業(yè)收入保持在800億元左右，利潤年均復(fù)合增長率達32%。

　　非同一般的業(yè)績表現(xiàn)，得益于企業(yè)持續(xù)深耕不銹鋼領(lǐng)域、咬定青山不放松的經(jīng)營策略和戰(zhàn)略定力。

　　不銹鋼有著“鋼中精品”之稱，工藝路線長、技術(shù)含量高、生產(chǎn)難度大，是特鋼中需求量最大的品種。新中國成立之初，太鋼被國家確定為特殊鋼生產(chǎn)基地，生產(chǎn)出中國第一爐不銹鋼。上世紀90年代，面對進口不銹鋼主導(dǎo)市場的局面，太鋼提出要占領(lǐng)不銹鋼產(chǎn)業(yè)制高點，建設(shè)具有國際水平的以不銹鋼為主的特殊鋼企業(yè)。本世紀以來，太鋼進一步戰(zhàn)略聚焦，在普鋼和特鋼之間選擇特鋼，在特鋼中重點發(fā)展不銹鋼。近十年來，太鋼保持年產(chǎn)約1000萬噸粗鋼規(guī)模，其中不銹鋼產(chǎn)能達450萬噸。

　　“堅持打造國家不可或缺、無可替代的精品，不斷擴大高科技含量、高附加值、高效益產(chǎn)品占比，鑄就了企業(yè)獨特競爭優(yōu)勢。”中國寶武太鋼集團黨委書記魏成文介紹，如今的太鋼有18種特殊鋼產(chǎn)品為國內(nèi)首創(chuàng)，26種市場占有率第一，40多種成功替代進口，高端產(chǎn)品創(chuàng)效占85%以上。

　　太鋼的制勝攻略，透著對自身發(fā)展條件的深入洞悉和對行業(yè)發(fā)展態(tài)勢的深刻把握。這家地處省會城市太原的內(nèi)陸鋼廠，環(huán)境容量有限，規(guī)模發(fā)展受限，加之遠離華東、華南等主要消費市場，物流成本明顯高于沿海鋼廠。在鋼鐵業(yè)價格競爭激烈的態(tài)勢下，太鋼惟有與對手錯位競爭，做到先人一步、技高一籌，方能以新制勝，永立潮頭。

　　黨的十八大以來，我國經(jīng)濟轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展，原材料工業(yè)危與機并存。太鋼集團以“支撐先進制造，創(chuàng)造美好生活”為使命，以結(jié)構(gòu)調(diào)整為抓手，面向國家發(fā)展急需、消費升級需求、未來發(fā)展需要，不斷拓展新的應(yīng)用領(lǐng)域，創(chuàng)造和引領(lǐng)新的需求。

　　一是心懷“國之大者”，做強高等級不銹鋼。以支撐國家重大戰(zhàn)略、重大工程和先進制造業(yè)發(fā)展為重點，太鋼全力攻克“卡脖子”難題，發(fā)展戰(zhàn)略類、使命類產(chǎn)品，助力打造“大國重器”。

　　福建霞浦60萬千瓦示范快堆核電項目，是國家重大核能科技專項。由于第四代核電主設(shè)備要在最高650℃的環(huán)境連續(xù)工作40年不更換，加上安全性要求，對不銹鋼材料的抗輻射、耐高溫、高強度、抗疲勞和穩(wěn)定性等綜合性能要求極高。面對技術(shù)挑戰(zhàn)，國外不銹鋼企業(yè)望而卻步，國內(nèi)同行也深感力不從心。2018年底，在設(shè)備廠家舉行的招標交貨進度協(xié)調(diào)會上，幾家企業(yè)均表示，不放寬標準就做不了，也保證不了進度。

　　“當時我們經(jīng)過自主試驗，率先生產(chǎn)出完全滿足各項性能指標的鋼板，希望訂單越多越好。”太鋼集團核電事業(yè)部經(jīng)理李志斌說。此后太鋼小批量產(chǎn)品檢測順利過關(guān)，給項目設(shè)備制造方吃下了“定心丸”，一年內(nèi)3次追加訂單。太鋼提前完成供貨任務(wù)，滿足了重點項目急需。

　　神舟飛船、華龍一號、超超臨界火電機組……這些國家重大工程的背后，均有太鋼產(chǎn)品作為支撐。

　　二是引領(lǐng)消費升級，推廣優(yōu)質(zhì)不銹鋼。到2019年時，我國不銹鋼人均消費量僅約17公斤，與一些發(fā)達國家相比差距明顯。以經(jīng)濟社會全面綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展為導(dǎo)向，太鋼強化特色不銹鋼精品研發(fā)，為社會提供更長壽命、更低成本、更優(yōu)性能的不銹鋼材料，讓越來越多的綠色產(chǎn)品成為傳統(tǒng)用材替代者，滿足人民日益增長的美好生活需要。

　　太鋼人研發(fā)“筆尖鋼”的故事，經(jīng)過媒體的廣泛傳播，已為人們耳熟能詳。作為制筆大國，我國每年要生產(chǎn)400多億支圓珠筆，而作為原材料的筆尖鋼卻長期依賴進口，受制于人。經(jīng)過太鋼人艱苦攻關(guān)，筆尖鋼實現(xiàn)自主生產(chǎn)，進口產(chǎn)品價格“腰斬”，國內(nèi)制筆廠不僅節(jié)省了采購成本，交貨期也更有保障。“我們1噸鋼能加工近500萬顆筆尖，產(chǎn)品合格率達到99.99%，并且采用的是環(huán)保配方。”太鋼不銹線材廠生產(chǎn)技術(shù)室主任葉文學說，2021年，太鋼筆尖鋼產(chǎn)銷量已占國內(nèi)市場近四成份額。

　　小小筆尖鋼，只是太鋼不銹鋼產(chǎn)品廣泛用于民生領(lǐng)域的一個縮影。不銹鋼水管大規(guī)模進入北京城市副中心、雄安新區(qū)等城市供水系統(tǒng)，超純鐵素體材料為青島膠東國際機場航站樓屋面披上“不銹鎧甲”，抗菌不銹鋼用于高端餐廚具，不銹鋼電梯板扮靚百姓生活……

　　三是搶占時代先機，打造新材料高地。當前，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革突飛猛進。不銹鋼行業(yè)已走過百年歷程，新材料發(fā)展方興未艾。為決勝未來，太鋼勇當弄潮兒，大力發(fā)展高端碳纖維，實施鋼鐵主業(yè)與新興產(chǎn)業(yè)“雙輪驅(qū)動”。

　　北京冬奧會訓練場，國產(chǎn)碳纖維雪車驚艷亮相。其速度能達到每小時160公里，滿足了低風阻、高可靠、可操控等一系列要求。而構(gòu)成雪車主體結(jié)構(gòu)與殼體材料的碳纖維，就來自太鋼旗下的山西鋼科碳材料有限公司（簡稱山西鋼科）。

　　碳纖維號稱“黑色黃金”，是一種含碳量在90%以上的強度高、重量輕、耐腐蝕、熱膨脹系數(shù)極小的新型纖維材料，廣泛應(yīng)用于航空航天、交通運輸?shù)阮I(lǐng)域。“一束幅寬4毫米的碳纖維產(chǎn)品里包含1.2萬根碳纖維，單絲直徑僅5微米，它的強度是普通鋼材的10倍，重量僅是鋼材的四分之一。”山西鋼科技術(shù)研發(fā)部部長李登華說。

　　碳纖維是關(guān)系國民經(jīng)濟的重要戰(zhàn)略物資，屬于技術(shù)密集型的關(guān)鍵材料。長期以來，碳纖維的技術(shù)和產(chǎn)品主要掌握在少數(shù)發(fā)達國家手中。歷時9年，山西鋼科實現(xiàn)碳纖維技術(shù)和品種從無到有、從有向全的發(fā)展。目前，已形成高強標模型、高強中模型和高強高模型3大系列13個牌號高性能碳纖維產(chǎn)品的長期穩(wěn)定供貨能力。

　　“總書記的重要指示，激勵我們加快建設(shè)國內(nèi)領(lǐng)先、國際一流的碳纖維生產(chǎn)基地。”山西鋼科黨委書記、總經(jīng)理常春報說，去年建成的三期項目可年產(chǎn)1800噸高端碳纖維，目前已具備批量供貨能力。到“十四五”末，山西鋼科將實現(xiàn)年產(chǎn)6000噸高端碳纖維，遠期達到萬噸產(chǎn)能。

　　時移世易，當今世界不銹鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展重心轉(zhuǎn)移。中國鋼鐵要實現(xiàn)由大到強轉(zhuǎn)變，必須建設(shè)世界一流不銹鋼企業(yè)。

　　正是適應(yīng)這種需要，2020年底，“南寶北太”走到了一起，太鋼集團成為中國寶武旗下不銹鋼專業(yè)化平臺公司，托管寶鋼德盛、寧波寶新，突破地域、能力局限，鍛長板，補短板，開啟了建設(shè)全球最具競爭力不銹鋼全產(chǎn)業(yè)鏈高科技企業(yè)的新征程。

　　創(chuàng)新體系怎樣構(gòu)建

　　“手撕鋼”“筆尖鋼”“抗菌鋼”……太鋼生產(chǎn)的不銹鋼產(chǎn)品上天入地下海，大則镕鑄“國之重器”，小則服務(wù)百姓生活。在一個個創(chuàng)新產(chǎn)品的背后，是企業(yè)多年形成的創(chuàng)新文化，以及貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全過程的創(chuàng)新鏈條。

　　太鋼的創(chuàng)新體系是如何構(gòu)建的？

　　處于太鋼創(chuàng)新鏈龍頭地位的，是國家級太鋼集團技術(shù)中心以及先進不銹鋼材料國家重點實驗室。

　　正午時分，走進太鋼技術(shù)中心的試驗大樓，一臺臺先進實驗設(shè)備令人目不暇接。研究員廉曉潔告訴記者，去年太鋼投資2900萬元，完成了電子顯微鏡等科研儀器的升級改造。“這臺設(shè)備可以一層層掃描鋼材，分析組織結(jié)構(gòu)，看看能否達到最佳性能，相當于‘為鋼材做CT’。今年上半年我們還有3臺新設(shè)備將陸續(xù)到位。既有更新，也有升級。”

　　強化技術(shù)中心的創(chuàng)新主體作用，是太鋼創(chuàng)新體系建設(shè)的關(guān)鍵一招。以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整為導(dǎo)向，太鋼對全集團技術(shù)質(zhì)量系統(tǒng)進行重組，使集團內(nèi)部主要技術(shù)資源得到優(yōu)化配置，改善了科研管理，強化了創(chuàng)新能力。技術(shù)中心組織開發(fā)了三代核電用鋼、化學品船用雙相不銹鋼等18個國內(nèi)市場獨有產(chǎn)品，形成核電、海洋、鐵路等領(lǐng)域用高性能及高功能型產(chǎn)品集群。十多年來，太鋼技術(shù)中心在國家級企業(yè)技術(shù)中心排名中一直名列前茅，2021年以94.2的高分再列鋼鐵行業(yè)第一名。

　　以太鋼技術(shù)中心為依托，我國不銹鋼材料領(lǐng)域唯一的國家重點實驗室落戶太鋼，于2010年12月由科技部批準建設(shè)，2013年5月通過科技部驗收。實驗室瞄準國際不銹鋼領(lǐng)域發(fā)展方向和技術(shù)前沿，圍繞國家重大需求和產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，重點在資源節(jié)約型不銹鋼、特殊領(lǐng)域用高性能和高功能型不銹鋼材料、不銹鋼關(guān)鍵制造及應(yīng)用共性技術(shù)3個研究方向推進科技創(chuàng)新。

　　“通過國家重點實驗室這個科研平臺，可以集聚各方力量共同攻關(guān)。”實驗室負責綜合管理工作的苗華軍告訴記者，“比如高強高耐蝕不銹鋼及應(yīng)用項目，被列入國家‘十三五’重點研發(fā)計劃，由太鋼、科研院所、用戶、同行企業(yè)共建團隊，有15家單位參與，2016年項目簽約，去年通過科技部項目驗收。在基礎(chǔ)研究領(lǐng)域，很多人都是默默鉆研，有的人可能一輩子都沒有一次發(fā)光的機會，一旦發(fā)光，就意味著對‘卡脖子’技術(shù)的突破！”

　　與一些建在科研院所的國家重點實驗室不同，這里的運營主體是企業(yè)，研發(fā)成果能夠快速推廣。10年來，實驗室承擔了17項國家級科研項目；獲省、部級以上科技獎勵33項，其中“先進鐵素體不銹鋼關(guān)鍵制造技術(shù)與系列品種開發(fā)”等5項科技成果獲國家科技進步獎；授權(quán)發(fā)明專利106件；主持、參與起草了3項國際標準及10項國家標準。

　　處于太鋼創(chuàng)新鏈龍身位置的，是被稱為“SBU”的創(chuàng)新組織。

　　從字面意思看，“SBU”意為戰(zhàn)略經(jīng)營單位。在太鋼，SBU指的是融合市場、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等單元于一體的重點品種開發(fā)團隊，是太鋼實施重點產(chǎn)品研發(fā)的主要平臺。

　　“昨晚，雙相不銹鋼家族又有了新成員！”見到記者，“全國五一勞動獎?wù)隆鲍@得者、太鋼技術(shù)中心首席研究員李國平興奮地說，“雙相不銹鋼是特色品種，它耐磨性強、硬度高，用于天然氣管線、橋梁等。2000年前，我們只能生產(chǎn)一兩個品種。隨著技術(shù)研發(fā)能力的不斷提升，太鋼的雙相不銹鋼品種越來越齊全、應(yīng)用領(lǐng)域越來越多樣化，市場規(guī)模也越來越大。”

　　李國平是雙相不銹鋼項目SBU負責人。在他看來，“SBU就是一種快速響應(yīng)市場的組織，各相關(guān)部門的骨干人員聯(lián)合攻關(guān)，SBU里有營銷部門、制造部門、研發(fā)部門、各分廠技術(shù)員，研產(chǎn)銷一體。這是一種機制創(chuàng)新，克服了大型企業(yè)業(yè)務(wù)條塊分割的弊端”。

　　作為SBU負責人，李國平既要搞研發(fā)，也要關(guān)注市場、調(diào)度資源、推進排產(chǎn)。“只要與雙相不銹鋼有關(guān)的事，來了就得管。”

　　有人管和沒人管，效果大不相同。跨部門的聯(lián)合攻關(guān)小組，串起了研產(chǎn)銷，形成了完整的內(nèi)部創(chuàng)新鏈。10年來，太鋼先后組建了30多個SBU團隊，形成推動太鋼重點產(chǎn)品開發(fā)的主導(dǎo)力量。

　　在太鋼創(chuàng)新鏈的末梢，是一大批活躍在生產(chǎn)經(jīng)營一線的技能人才。

　　以不銹冷軋廠連軋作業(yè)區(qū)班長牛國棟的名字命名的牛國棟技能大師工作室，就是太鋼生產(chǎn)一線創(chuàng)新活動的突出代表。這個工作室成立于2011年，先后培養(yǎng)出高級軋鋼工92名、技師16名、高級技師6名，十多年來累計推出創(chuàng)新成果86項，發(fā)布了多項先進操作法，啃下了不少生產(chǎn)中的“硬骨頭”。

　　目前，牛國棟工作室有15名成員。“這是我徒弟，這是我徒弟的徒弟，都是研究生畢業(yè)。”指著樓道展板上的一張張照片，今年47歲的牛國棟頗有幾分自豪。工作室有固定的活動場所，書架上擺滿技術(shù)資料，厚厚的筆記本記錄著大家的創(chuàng)新“思想火花”。“這里是我們交流的地方，每周都要開一次例會，基本都在下班后，立足現(xiàn)場，問題導(dǎo)向，從生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題出發(fā)，大家集思廣益解決問題，形成一個個小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小設(shè)計、小建議。”

　　“‘五小’不小，小中見大”。在設(shè)備改造與工藝改進方面，身處生產(chǎn)一線的工人們更有發(fā)言權(quán)。牛國棟說，“同樣的機器，操作手法不一樣，效果差別很大。我在帶徒弟時，關(guān)鍵工藝盯著不放，就像照相機式地觀察他的手法，提出改進意見”。針對操作中遇到的抽帶甚至斷帶問題、成材率下降問題、乳化液精準控制問題等，工作室正在整理改進連軋工藝的“六步法”，全面推廣后，預(yù)計每年可創(chuàng)造效益1430余萬元。

　　一塊“好鋼”帶出了更多“好鋼”。目前，太鋼職工創(chuàng)新工作室有30多個，實現(xiàn)了主線單位全覆蓋，形成了一支由領(lǐng)軍人才、技術(shù)骨干、操作能手共同組成的職工創(chuàng)新團隊。

　　近十年來，太鋼科技研發(fā)費用占銷售額的比例始終保持在3%以上；每年在預(yù)算中安排8000萬元，用于獎勵有突出貢獻的優(yōu)秀創(chuàng)新人才和創(chuàng)新團隊，其中一部分用于SBU組織績效兌現(xiàn)，根據(jù)其創(chuàng)新效益確定獎勵額度，上不封頂。

　　“滿眼生機轉(zhuǎn)化鈞，天工人巧日爭新”。從國家重點實驗室到SBU創(chuàng)新團隊，再到遍及生產(chǎn)現(xiàn)場的“五小”創(chuàng)新活動，太鋼秉持“聞新則喜、聞新則動、以新制勝”的創(chuàng)新理念，培育“鼓勵創(chuàng)新、寬容失敗、反對守成”的創(chuàng)新文化，構(gòu)建起一流的創(chuàng)新生態(tài)，闖出了一條以創(chuàng)新驅(qū)動引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展的新路子。

　　人才短板能否補齊

　　人才是創(chuàng)新的第一資源。而對于地處內(nèi)陸城市的太鋼來說，實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，人才是一大短板。

　　如何補上這塊短板？在日趨激烈的人才爭奪戰(zhàn)中，太鋼痛下狠手，使出了自己的“高招兒”。太鋼人力資源部培訓開發(fā)室高級經(jīng)理毛曉潭介紹，“為了吸引和留住人才，太鋼設(shè)立了引才專項基金，實施‘兩提兩補一策’政策，即提高引進大學生見習期待遇最高至1.3萬元，提高一次性安置費標準最高至30萬元；對引進人才分別給予‘地域補貼’‘成長補貼’；對高精尖人才，按照‘一人一策’的原則確定薪酬待遇水平，吸引集聚高端優(yōu)質(zhì)人才”。

　　長相俊秀、一口川音的廖席，是四川廣安人，2012年來到太鋼不銹鋼精密帶鋼有限公司工作。那時的他沒有料到，這個選擇會成為他人生“開掛”的起點。

　　“當時面臨幾個選擇，最終選擇了太鋼，一是因為這里有發(fā)展空間，二是感覺待遇也不錯。更重要的是，為他們求才若渴的熱情所感動。”廖席回憶說，剛從浙江嘉興來到太原，生活上很不適應(yīng)，還面臨著夫妻兩地分居問題。公司領(lǐng)導(dǎo)親自出面，幫他解決了愛人隨遷和工作安置問題，讓他真切感受到太鋼愛才引才留才聚才的誠摯用心。

　　解除了后顧之憂，廖席全身心投入到不銹鋼新產(chǎn)品的研發(fā)中。2018年初，厚度僅0.02毫米的“手撕鋼”在太鋼問世，廖席正是這個項目的技術(shù)負責人。一系列榮譽隨之紛至沓來，他成為閃光燈下的“鋼鐵明星”，2020年榮獲“全國青年崗位能手”稱號。

　　“百煉鋼變成了‘繞指柔’，很不簡單。”習近平總書記對“手撕鋼”研發(fā)成果的肯定令廖席和他帶領(lǐng)的團隊倍感親切、深受鼓舞，增添了再接再厲、勇攀高峰的動力和信心。2021年5月12日，在總書記考察太鋼不銹鋼精密帶鋼有限公司一周年之際，歷經(jīng)一年攻關(guān)的0.07毫米超平不銹鋼精密帶材和無紋理表面不銹精密帶鋼兩項新產(chǎn)品全球首發(fā)，進入量產(chǎn)階段。

　　栽好梧桐樹，引來鳳凰棲。2021年以來，太鋼集團引進本科及以上高素質(zhì)人才439名，其中碩士研究生以上76名；社會招聘成熟型人才239人。

　　越來越多的青年才俊加入到太鋼這個大家庭，既有優(yōu)厚待遇的吸引，更有干事創(chuàng)業(yè)的召喚。在“鼓勵創(chuàng)新、寬容失敗、反對守成”的氛圍中，一大批年輕人找到了自己的用武之地。

　　為了最大限度支持和幫助人才創(chuàng)新發(fā)展，太鋼破除人才流動和管理的體制機制障礙，建立了更為靈活的人才發(fā)展戰(zhàn)略。為暢通技術(shù)人才職業(yè)發(fā)展通道，太鋼出臺了《首席師隊伍建設(shè)管理辦法》等制度。首席師制按照“技能操作、專業(yè)技術(shù)、專業(yè)管理”3個序列、7個層次設(shè)置職業(yè)發(fā)展通道，有效破除了“官本位”對人才成長的干擾，讓人才既有“面子”、又有“里子”，能夠沉下心來做課題、搞創(chuàng)新。在待遇方面，首席師比照本單位C層級薪酬標準，高級首席師比照本單位D層級薪酬標準，太鋼科學家薪酬不低于集團高管。目前，太鋼已簽約聘任中國寶武科學家2名、太鋼科學家2名、高級首席師10名、首席師112名。

　　李登華是中科院山西煤炭化學研究所畢業(yè)的博士，抱著“把論文寫在祖國大地上”的信念，2021年4月離開科研單位加盟山西鋼科。“這里的平臺很廣闊，年輕人也可以當課題負責人。剛來這里兩個月，我就被提升為技術(shù)研發(fā)部部長，享受C層級薪酬標準，公司給了我充分的信任和施展的空間。做著自己喜歡和擅長的研發(fā)工作，少了焦慮感，心里覺得很充實。”李登華說。

　　“激勵員工自發(fā)地投身創(chuàng)新，必須建立科學合理的考核激勵機制，讓員工從創(chuàng)新中獲益，從獲益中看到創(chuàng)新的希望，長久保持創(chuàng)新的積極性，進而升華為產(chǎn)業(yè)報國的內(nèi)生動力。”王天翔說，“我們公司有200多名員工，其中‘80后’‘90后’占七成多。原有的考核機制是收入與產(chǎn)量掛鉤，萬一創(chuàng)新失敗，員工的收入就會打折扣。后來推出激勵創(chuàng)新的考核機制。2020年，員工收入比6年前增長了近1倍。”

　　鼓勵科技人員“揭榜掛帥”，是太鋼激發(fā)人才活力的又一舉措。2021年以來，太鋼集團參與省市科技項目揭榜7項，內(nèi)部組織科技項目揭榜30余項。在2021年度太原市首批科技計劃“揭榜掛帥”8個項目中，太鋼就拿下了4項。

　　引得來、留得住、用得好，曾經(jīng)制約太鋼創(chuàng)新發(fā)展的人才困局得以有效破解。如今的太鋼，既擁有以王一德院士為代表的老一輩科研“大咖”，又有以全國勞動模范、鐵路用鋼首席研究員王玉玲，“中國青年科技獎”獲得者、不銹鋼行業(yè)領(lǐng)軍人才李國平為代表的中青年科研骨干，還有以“中國青年五四獎?wù)隆鲍@得者軋鋼工牛國棟、榮獲中華技能大獎的煉鋼工呂濤為代表的一大批高技能人才，一支能打硬仗、勇攀高峰的梯級創(chuàng)新型人才隊伍正在茁壯成長。

　　“雙碳”挑戰(zhàn)何以應(yīng)對

　　十里鋼廠，與城共生。

　　改革開放以來，隨著城市的快速發(fā)展，原位于太原北郊的太鋼主廠區(qū)逐步為城區(qū)所包圍，成為典型的“城市鋼廠”，一直以來承受著巨大的環(huán)保壓力。

　　在與城市共同發(fā)展的過程中，太鋼人對綠色發(fā)展的理念有著更為深刻的領(lǐng)悟。上世紀80年代初，被譽為“當代愚公”的太鋼退休職工李雙良主動請戰(zhàn)，不要國家一分錢投資，帶領(lǐng)渣場職工搬走了沉睡半個多世紀的大渣山，在昔日的渣料場上種樹栽花，建成了供人們休憩娛樂的公園，同時創(chuàng)造經(jīng)濟價值3.3億元，為太鋼探索出了一條“以渣養(yǎng)渣、以渣治渣、綜合治理、變廢為寶”的治渣新路。由此，李雙良精神成為太鋼人寶貴的精神財富，綠色發(fā)展的“種子”也深深種在了太鋼人的基因里。

　　“歷史經(jīng)驗和現(xiàn)實要求充分證明，太鋼的根本出路在于，以新發(fā)展理念為指導(dǎo)，堅定不移走綠色低碳發(fā)展之路。”中國寶武太鋼集團原黨委書記、董事長高祥明告訴記者，強烈的低碳環(huán)保意識促使太鋼在環(huán)保技術(shù)上舍得投入，狠下功夫，創(chuàng)造過很多行業(yè)第一。“環(huán)保搞好了，不只是收獲社會效益，還會產(chǎn)生經(jīng)濟效益，甚至會成為新的經(jīng)濟增長點。這也是綠色發(fā)展理念的應(yīng)有之義。”

　　被大部分鋼鐵企業(yè)視為治理難題的廢氣、廢水、固廢“三廢”，在太鋼人這里變成了“三寶”。

　　“拿固廢來說，煉鋼后產(chǎn)生的鋼渣經(jīng)過篩選，選出有回收利用價值的金屬渣返生產(chǎn)，再把尾渣加工成有經(jīng)濟價值的產(chǎn)品，用于建材等行業(yè)。”太鋼加工廠綜合管理室副主任宋陽生告訴記者，通過生產(chǎn)線分選后的渣鋼、鋼粒，每年能為鋼廠節(jié)約采購資金約3.38億元。而處理完的鋼渣通過綜合利用，還能再降低成本1874萬元。

　　廢氣主要是指在燒結(jié)等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的二氧化硫和氮氧化物，直接排放到大氣中會產(chǎn)生污染。太鋼煉鐵廠副廠長李強指著眼前巨大的鋼鐵管道告訴記者，“為徹底根治這一環(huán)保難題，太鋼加大投入，成立專門的工作組，不斷對燒結(jié)煙氣凈化裝置進行升級改造”。2019年，太鋼投資4億多元，在原有活性炭脫硫脫硝工藝基礎(chǔ)上，擴建50%吸附單元，實施了全球首創(chuàng)的“活性炭+SCR脫硝”工藝，脫硫效率由原來的94%提高到97%，脫硝效率由33%提高到80%，污染物減排量達到了50%以上。

　　目前，太鋼燒結(jié)工序各項污染物排放濃度均優(yōu)于超低排放指標要求，且生產(chǎn)過程不產(chǎn)生任何廢棄物。“我們對排放出的二氧化硫進行收集處理后轉(zhuǎn)化為硫酸，實現(xiàn)變廢為寶，循環(huán)利用。”李強說。

　　在太鋼水處理系統(tǒng)的出水口，建有一座生態(tài)魚監(jiān)測池。記者看到，一尾尾錦鯉正在池中歡快游弋。“這是我們太鋼的水質(zhì)‘監(jiān)督員’。水質(zhì)能不能符合生態(tài)用水要求，不僅要滿足各項指標，最終還要這些魚兒‘說了算’。”太鋼集團能源環(huán)保部首席管理師段新虎介紹。為解決煉鋼過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢水問題，太鋼投巨資建設(shè)了高標準的污水處理系統(tǒng)，實現(xiàn)了生態(tài)水循環(huán)利用。目前，太鋼“出品”的再生水水質(zhì)穩(wěn)定達到高標準，不僅能保證生產(chǎn)線上的不同品質(zhì)用水，還成為城市景觀用水的有益補充。

　　“看不見煙塵、聽不見噪音、聞不到異味”，如今的太鋼，成了周邊居民的“好鄰居”。經(jīng)過多年持續(xù)努力，太鋼實現(xiàn)全流程超低排放常態(tài)化運行，2020年成為鋼鐵行業(yè)首批全流程超低排放A級企業(yè)。這座被城市包圍的大型鋼鐵企業(yè)，不僅沒有對城市生態(tài)環(huán)境造成污染破壞，反而為城市增綠添彩，實現(xiàn)了與城市的和諧共融共生。

　　“從2012年起，我們著力開發(fā)‘城市生態(tài)產(chǎn)品’，利用生產(chǎn)余熱為社會提供清潔能源，為太原市北城的30多萬住戶、2150萬平方米住宅提供集中供熱，替代燃煤取暖，提升了城市的空氣質(zhì)量。”太鋼集團能源環(huán)保部副部長張立軍介紹，太鋼全年大氣污染物（顆粒物+二氧化硫+氮氧化物）排放量較超低排放改造前下降了70%，2021年排放強度又比2020年下降5.9%。在污染物排放量大幅下降的同時，噸鋼綜合能耗、噸鋼新水消耗也持續(xù)降低，主廠區(qū)綠化覆蓋率近40%，形成了“廠在林中、路在綠中、人在景中”的綠色景觀。

　　在綠色發(fā)展的道路上，太鋼成為鋼鐵行業(yè)的領(lǐng)先者。而面向未來，面臨的挑戰(zhàn)依然不可小覷。

　　作為能源消耗高密集型行業(yè)，鋼鐵行業(yè)是制造業(yè)31個門類中碳排放量最大的行業(yè)，占碳排放總量的15%左右。隨著國家“碳達峰、碳中和”戰(zhàn)略的全面推進，鋼鐵行業(yè)碳減排的壓力與日俱增。今年2月，工業(yè)和信息化部等三部委聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于促進鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》，明確要求到2025年，80%以上鋼鐵產(chǎn)能完成超低排放改造，噸鋼綜合能耗降低2%以上，水資源消耗強度降低10%以上，確保2030年前實現(xiàn)碳達峰。山西省在超低排放的基礎(chǔ)上進一步提出了超超低排放的更高目標。

　　對于太鋼來說，“雙碳”時代的來臨，是挑戰(zhàn)，也是機遇。

　　一方面，鋼鐵行業(yè)污染物超低排放技術(shù)基本成熟，實現(xiàn)更高水平的超低排放已無重大技術(shù)障礙。太鋼將按照山西省委、省政府和中國寶武的安排部署，完整準確全面貫徹新發(fā)展理念，借助中國寶武低碳冶金系列工藝技術(shù)，進一步加大環(huán)保技術(shù)開發(fā)與資金投入力度，在向超超低排放目標邁進的同時，協(xié)同推進實現(xiàn)深度減污降碳。

　　另一方面，在不銹鋼制造領(lǐng)域，太鋼正在大力研發(fā)氫冶金關(guān)鍵技術(shù)，謀劃在山西朔州建設(shè)碳減排工程，充分利用當?shù)刎S富的光伏資源發(fā)電，用綠電制氫，用綠氫還原鉻礦，打造集“綠電+綠氫+氫冶金+低碳冶煉+二氧化碳捕集利用”為一體的近零碳排放鉻合金生產(chǎn)示范線，引領(lǐng)全球不銹鋼產(chǎn)業(yè)綠色低碳發(fā)展。

　　為如期實現(xiàn)“雙碳”目標，太鋼集團成立了“碳中和辦公室”，研究編制了2023年碳達峰行動方案，快速啟動了不銹鋼系統(tǒng)碳減排路徑研究，謀劃到2035年碳減排30％以及“零碳工廠”建設(shè)等低碳先行先試工作，力爭2050年實現(xiàn)碳中和。太鋼集團調(diào)研信息高級經(jīng)理李志強告訴記者，太鋼已初步建立了碳中和管理體系，完成了碳排放數(shù)據(jù)摸底測算與主要產(chǎn)品碳足跡核算等工作，為下一步繪制不銹鋼低碳冶金路線圖提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)保障和支撐。

　　在全國碳排放權(quán)交易市場，2021年12月，太鋼率先完成了自備電廠碳排放配額履約清繳工作，成為第一個履約周期內(nèi)第一批履約且履約后有盈余的鋼鐵企業(yè)。今年2月，太鋼礦業(yè)成為亞洲首家發(fā)布礦產(chǎn)品碳足跡數(shù)據(jù)和國內(nèi)首家發(fā)布綠色低碳技術(shù)路線圖的礦山企業(yè)，入選冶金礦山行業(yè)“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能綠色低碳發(fā)展優(yōu)秀案例”。

　　行走在太鋼廠區(qū)，遠望高爐聳立，管道縱橫；近看林茂花繁，綠草如茵。作為大型工業(yè)遺存，建造于1934年的“西北煉鋼廠二號高爐”如今遷建于太鋼博物園，成為供人們旅游參觀的景點。并汾舊地，滿目春暉。

　　以新制勝寫傳奇，百煉成鋼啟新程。這里發(fā)生的故事濃縮了中國鋼鐵工業(yè)篳路藍縷、成長壯大的歷史；而正在這里鋪展的藍圖，昭示著中國鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的璀璨未來，令人感奮。

　　（調(diào)研組成員 張曙紅 王 晉 李紅光 周 雷 梁 婧 杜秀萍）