1.電機鐵芯沖壓行業概況

　　電機鐵芯沖壓行業是在電機制造“規模化生產、專業化服務”、“零部件配套與整機制造逐步分離”的產業趨勢下逐步發展和完善的。一方面，電機整機制造商由傳統縱向經營、追求大而全的生產模式逐漸轉向精簡機構、以研發電機整機項目為主的專業化生產模式；另一方面，各大電機整機制造商在實行規模化精益生產過程中，逐漸降低電機零部件自制率，對零部件的需求主要依賴外部獨立的供應商。目前，微特電機制造行業內的零部件供給主要包括電機鐵芯（含轉子和定子）以及其他輔助零部件（含端蓋、軸承蓋、軸承、接線盒等），其中要從事定轉子沖片和鐵芯生產的沖壓行業已發展成為獨立的行業。

電機鐵芯級進模生產工藝流程圖如下：

資料來源：公開資料整理

鐵芯沖壓工藝流程圖如下：

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　　電機鐵芯是微特電機的核心部件，其定轉子沖片的材料質量、尺寸和形位精度、毛刺處置和疊壓等方面，既影響電機的電氣性能和機械性能，也與電機的制造成本息息相關。據《電機技術》統計數據顯示，定轉子作為核心部件，其產值在電機零部件的總產值中占比30%左右。因此，電機鐵芯沖壓行業整體市場空間隨著微特電機制造業產值的提升而不斷增加。

電機零部件產值占比情況

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　　近年來，我國國民經濟的快速發展，國內微特電機制造業的銷售額也持續快速增長。根據數據顯示，2015 年國內微特電機產品銷售收入達到2,335.03億元。若按照定轉子沖片和鐵芯的產值占電機的30%計算，則2015 年我國微特電機電機鐵芯沖壓行業的市場規模超過700億元。

　　2、市場競爭格局及市場化程度

　　（1）電機鐵芯模具市場化程度高，生產者眾多，并形成“蜂窩”格局電機鐵芯模具市場化程度高，生產者眾多。電機鐵芯模具因下游行業在技術和市場方面的差異存在需求細分的特點，如大家電領域的冰箱、空調電機應用主要考慮高效變頻壓縮機、定頻壓縮機使用需求；汽車電機應用主要考慮電動車驅動性、其他部位電機的小型化、控制性等；信息處理產品電機和小家電電機應用主要考慮小型化、精密化；工業控制電機則更多的注重其驅動型和控制性。相應地，作為技術要求存在差異的電機產品，其對電機鐵芯模具要求也有所不同。上述特點決定了不同電機鐵芯模具之間因下游領域的差異，存在一定的進入障礙，市場呈現細分化的“蜂窩格局”。

電機鐵芯模具行業的“蜂窩格局”

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　　3、行業的技術水平及發展趨勢

　　（1）微特電機鐵芯模具技術向級進模方向發展

　　隨著電機下游領域的快速發展和需求的不斷釋放，不同領域電機的大規模、批量化生產深入發展，對于生產效率的提高提出更高的要求。級進模由于采用多列、多工位、自動送料等設計，相對于單工序模、復合模而言，具有極高的生產效率，適應了下游對高效生產的要求，故在近年來電機鐵芯模具領域得到快速發展，并成為未來電機鐵芯模具技術的發展方向。

級進模與單工序模、復合模的區別如下：

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級進模與單工序模、復合模相比具有如下優勢與特點：

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　　（2）級進模技術向更高精度、更高效率方向發展

　　精度和效率是模具的生命，對下游客戶的生產影響極大。模具技術的發展即不斷圍繞提高精度和提高效率兩個核心問題而展開。

　　隨著模具設計能力的提高，加工設備的改進，工藝流程的成熟，操作工人熟練度的提高，模具的精度不斷提高。國內電機鐵芯級進模生產廠商所能實現的精度已經達到0.002mm，已經接近或達到了日本三井高科、黑田精工等先進電機鐵芯模具制造商的模具精度。未來隨著下游客戶對于電機鐵芯同心度、穩定性的要求日益提高，模具技術將向更高精度方向發展。

　　隨著級進模工位、列數、尺寸的不斷增大，其生產效率成倍增加，而其技術難度也急劇提高。在沖片大小和步距相同的情況下，工位、列數的增加導致模具尺寸的增大，模具的穩定性、零件制造誤差放大效應更加明顯，其設計、加工、裝配的難度均大大提高。盡管如此，隨著生產效率要求的進一步提高，級進模技術仍然將向更大尺寸、更多工位發展，大型多列級進模技術將進一步得到開發和應用。