數字化是促進產業轉型升級、實現高質量發展的必由之路。日前在福州舉行的第六屆數字中國建設峰會掀起數字化新熱潮。5日召開的省委常委會會議強調，要打造“永不落幕”的數字峰會，要以數字化融合激發發展動能，加快推進數字產業化和產業數字化，打造更具競爭力的數字產業集群。

　　數字化轉型，等不得，也慢不得。我們應以“拼”的姿態、“搶”的勁頭，不斷提升全省數字經濟規模能級，為產業發展插上“數字翅膀”。為此，福建日報從今日起推出“福建有‘數’”系列報道，敬請關注。

　　“燈塔工廠”，被譽為“世界上最先進的工廠”，是具有榜樣意義的“數字化制造”和“全球化4．0”示范者，代表當今全球制造業領域智能制造和數字化最高水平。

　　近年來，在數字福建戰略引領下，福建大力推動新一代信息技術與制造業深度融合，既誕生了福州京東方、寧德時代等被權威機構認定的“燈塔工廠”，更培育了諸如九牧衛浴、中海創等一批通過數字化轉型顛覆傳統制造模式、生產組織方式和產業形態的制造業企業、工業互聯網平臺。

　　他們在積極擁抱數字化浪潮的同時，也在以“燈塔”的力量，照亮前路，讓福建制造不懼驚濤駭浪，始終航行于高質量發展的航道中。

　　顛覆

　　打造一座“燈塔”，改變一座工廠的傳統樣貌

　　今年數字峰會現場，京東方展示了可媲美OLED畫質的大尺寸液晶電視、百萬級超高對比度MiniLED裸眼3D大屏等前沿創新技術。

　　“黑科技”雖酷炫，但其背后的“燈塔工廠”卻更引人關注。

　　“燈塔工廠”究竟有何魅力？帶著疑問，記者走進福州京東方——這一中國大陸顯示產業唯一的“燈塔工廠”探訪。

　　走進投入車間，只見機械手輕巧地將覆蓋于玻璃基板上的玻璃紙取出，隨后“大玻璃”被平穩放入清洗設備，流入車間后再由AGV小車投放到生產設備中……

　　工程師付工告訴記者，傳統物流投入靠大量工作人員逐個辨識、揀貨、配送投入。如今，這里只有一名值班技術員偶爾出現。

　　物流投入只是首道工序。一塊顯示面板的問世，涉上百道工序、800多臺設備。如何實現設備綜合效能最大化？福州京東方的解決方案是引入動態排程和自動派工系統。

　　“傳統排產要30多人的團隊共同完成，且只能每周更新；而現在每15分鐘就能迭代最優制程，并自動派工到設備執行，解決了多產線、多工序聯合排程的難點。”京東方福州區域總經理張鵬說。

　　遍布設備的6萬多個傳感器，每秒鐘數十萬條的數據信息，則是確保所有設備保持最優狀態的關鍵。

　　現場，工程師在密密麻麻的數字中發現異常警報。記者隨其深入車間，在一臺設備內部履帶下方較隱蔽的位置，一根磨損的小氣管被輕松尋到。“以往，通過人工根本不可能發現這樣的問題，只能等到磨損嚴重設備宕機，那樣的話后果就嚴重了。”

　　“燈塔”的意義，絕非照亮自身。

　　借助工業互聯網，福州京東方主動向多家上下游企業開放計劃排產、庫存信息等。電路板供應商、福州柏瑞安公司總經理俞建鋒對疫情期間的一次突發狀況印象深刻。

　　“有個單子，需求增加了3倍，交貨時間卻提前一天。提前接到指令，系統自動運算，發現產能不足。我們通過數字化平臺迅速調整計劃，將不緊急的任務下線。同時，信息共享平臺也把生產情況及時傳遞給正在等貨的京東方。”俞建鋒說，上下游憑借數字化高效協作，確保產業鏈穩定運轉。

　　如今在福建，“燈塔工廠”不僅存在于高技術產業，在傳統產業企業，數字化的賦能有過之而無不及。

　　注塑，傳統衛浴行業最費人工的工序之一，亦是職業病“高發地帶”。而走進九牧集團5G智能馬桶燈塔工廠的注塑車間，工人忙碌的景象已然消失。

　　近乎“黑燈瞎火”的生產線上，幾十臺注塑機安靜地運行著；專為這座工廠定制的機械臂靈活地分揀物資；聯入5G專網的AGV小車與生產流水線、智能立庫信息互聯互通，滿載物料自由穿梭……整個工廠宛若一個有智慧的機械生物體。

　　“這里集成了機器人、視覺、AGV等智能設備，協同高級計劃排程PAC系統及MES系統，實現了訂單自動排程、磨具等工藝協同、生產控制和制程質檢自動化、機器人協同作業、AGV無人化搬運、設備異常預警等流程，實現了所有生產環節完全自動化。”九牧智慧制造研發院院長林開雄介紹說。

　　九牧集團正是當下中國傳統制造業轉型中的民企數字化變革的縮影。

　　談及斥數億巨資建設數字工廠的意義，林開雄認為：“值！”“短期看，我們的品質合格率提升到99％，工廠生產效率提升67％，物流運輸效率提升45％，整體綜合效率提升37％……效益是實實在在的。”

　　而長期，九牧同樣瞄準了“賦能”。為產業鏈上下游打造數字化生態，提升整條供應鏈的競爭力，成為九牧發力的“現在進行時”。

　　助力

　　點亮“燈塔”之光，讓中小企業駛離信息孤島

　　采訪中，記者感受到了另一種“燈塔”的光芒——一批中小企業在平臺賦能下，以更低成本、更易用的方式擁抱工業互聯網，不再身處脫離終端市場的信息“孤島”。

　　福建興榮針織有限公司位于我省的紡織重鎮長樂，是一家專注生產各色網布的中小企業，客戶多為婚紗、童裝企業，抖音、快手等平臺商城是這些下游企業的“主戰場”。

　　“過去，各種信息都是以Excel表格的形式呈現，靠人工分析，報表經常到月底才能看到。”興榮針織總經理吳而兵說，現在，拿出手機，每臺設備的生產情況、每筆交易的走向一目了然。

　　通過數據看板，吳而兵更能一眼看出上千種花色的網布中，何為近期的“爆款”。

　　“粉紅色、淺綠色發貨量大，要趕緊備足貨！”采訪中，吳而兵向管理人員發出的口頭指令很快被轉換成“數字指令”。管理人員通過“掌上工廠”向設備“下單”，產線隨即開足馬力。

　　改變，源自我省工業互聯網龍頭企業中海創聯合福州市電子信息集團以及當地政府共同搭建的福建（長樂）紡織工業互聯網平臺。

　　走進位于福州高新區的中海創集團展示中心，只見工業互聯網平臺數據采集試驗測試床上，歐姆龍、三菱、西門子等國內外各品牌的操控設備連為一體。系統不僅可輕松采集跨品牌、異構設備的數據，還能實現對各類設備的操控。

　　在中海創集團董事長陳米力看來，從設備通用協議入手實現數據可視化是賦能千行百業的技術基礎。

　　“我們破解了380多類控制設備的協議解析與數據轉換難題，企業在不同階段采購的不同設備，都能在一套的底層控制平臺上實現聯通與控制。”

　　基于這一底層技術，中海創構建起一套集產線協同、數字孿生、能耗管理、數據分析等功能于一身的“數字大廈”。

　　但在推廣過程中，陳米力和他的團隊發現，“大而全”未必是中小企業所需的。

　　“我們能做滿漢全席，但中小企業或許只需要一個套餐，甚至一盤菜。”陳米力說。因此，中海創用模塊化、可組合的平臺賦能方式，通過“小、快、輕、準”的應用和訂閱式服務，提供數據采集、訂單管理、生產管理、智能倉儲、瑕疵檢測等輕量化服務工具。企業可根據自身規模與發展階段按需購買，數字化轉型門檻大大降低。

　　據福建（長樂）紡織工業互聯網平臺運營方——福州數產互聯公司總經理孫平介紹，目前平臺已接入企業600余家，涵蓋化纖、紡紗、織造、染整等多個細分行業，占全區紡織企業的50％以上，接入平臺后，這些企業不僅效率提升了，接單也更容易了，效益大幅提升。

　　“現在，除了適時優化車間的生產線管理，其他基本不用操心。”福建春和針紡有限公司負責人陳春和說，公司近兩年來逆勢向好，增加了5臺機器。

　　被陳春和連連點贊的平臺叫“輔布司·智紡網聯”。運營方福建東南西北科技集團有限公司打造了全球最大的蕾絲花邊面輔料商城。公司首席技術吳嘉喆告訴記者，蕾絲花邊是非標品，僅平臺數據庫就收集了70多萬個花型。

　　對這條產業鏈上的中小企業而言，客戶訂單多為“小而散”。如何提高他們的效益？輔布司選擇用數字技術重塑產業生態。

　　商城一頭，聯接海內外眾多客戶的需求；另一頭，則是利用物聯網聯接起的近百家企業的900多臺設備。

　　客戶需要什么花型，用平臺自研的“花無缺”AI圖像搜索引擎，就能從數十萬個花型中找到“心頭好”。“同時，平臺撮合訂單，自動匹配當下可生產這一花型面料的閑置產能，實現在線派單接單、軟件排產、設備校準。”吳嘉喆告訴記者。

　　省工信廳信息化推進處處長梁宏程表示，如今在我省，工業互聯網平臺已成為我省中小企業轉型的助推器、產業競爭力的放大器、資源配置的倍增器，在賦能細分領域、專業領域、跨行業跨領域企業數字化轉型中發揮著不可替代的作用。

　　賦能

　　樹起行業“燈塔”，照亮千行百業數字化之路

　　在福建金岳慧創智能科技有限公司，總經理車勇向記者展示了一頂智能安全帽。

　　“原理很簡單。這是電筒，可以滿足昏暗環境中雙手作業需求；上面裝有攝像頭及通信設備，用于專家遠程查看與指導現場作業。”在車勇看來，技術不在于多智能，而在于能否滿足行業實際需求。

　　金岳慧創是專精于為冶金礦產行業提供數字化技術服務的企業，如今已經幫助紫金礦業、盛屯礦業等多家企業實施了數字化改造。

　　在紫金礦業控制中心的大屏上，借助數字孿生技術，千里之外礦山的“物理世界”濃縮于一張屏，采礦、選礦、冶煉等流程的實時情況一目了然。

　　“紫金礦業各個廠區建設時間不同、工藝維度有別，但通過工業互聯網，各廠數據能集中由公司統一調度管理，生產線建設與維護成本顯著下降。”車勇說。

　　據介紹，如今通過對電機車運輸、礦下視頻監測、遠程遙控裝礦、自動卸礦等環節的聯網改造，不少采礦環節的工作位置由井下移動到地面，效率和安全水平也大大提升。

　　金岳慧創是由中海創與紫金礦業合資成立的行業數字化公司，既懂技術，更懂行業！

　　目前，除金岳慧創外，中海創還與家具制造龍頭金牌櫥柜、織染龍頭新聯和集團、福建禽蛋產業集群、船運產業集群等合資成立面向家居制造、織染、蛋業、船業等行業的數字化企業，共建產業數字化轉型創新平臺。

　　既懂技術更懂行業的還有九牧。

　　“我們在信息化初期就意識到，陶瓷、五金行業沒有現成的MES系統可用，找國外供應商定制價格昂貴，國內MES系統廠家主要偏向電子等其他行業，匹配度不高，我們便決定自主研發。”九牧數字化管理中心總經理葉火龍告訴記者。

　　但泉州及周邊的上萬家各類陶瓷生產和銷售企業，其中絕大多數無法像九牧這樣斥巨資研發系統，他們需要的是使用成本低、簡單易用的Saas化平臺。

　　九牧便將智慧制造信息化部門獨立出來，向下賦能。

　　“我們將工單管理、能耗管理、廠區管理等應用布在云上，以Saas化方式供企業使用。”葉火龍告訴記者，這種模式優勢，一是便宜，中小企業每年只需付數千元年費就能使用；二是易用，平臺經過多次優化和升級，目的就是降低使用難度。

　　如今，僅德化日用瓷工業互聯網平臺就已服務超過1000家中小企業。據介紹，未來“九牧模式”還有望推廣面向省內其他地區以及景德鎮、潮州、唐山等地的陶瓷產業帶。

　　在前不久舉行的數字峰會期間，不少專家學者認為，構建以產業平臺型企業為主導的生態圈將是產業數字化未來發展的方向。

　　葉火龍期待，從省級層面進一步出臺政策，支持龍頭企業布局垂直行業數字化平臺。依托行業龍頭搭建公共服務平臺，賦能產業鏈上下游、行業中小企業，將是未來發展的重點。

　　 轉自：福建日報